球磨機磨礦流程的選擇依據有哪些

近年來，隨著磨碎技術的不斷發展，球磨機設備正朝著大型化發展，如何讓磨礦設備發揮其能量，達到好的磨礦效果，成為備受關注的話題，這就涉及到球磨機磨礦流程的選擇，目前選礦廠常用的磨礦流程可分為兩大類，即常規磨礦流程和自磨流程。那么磨礦流程的選擇依據都有哪些呢?

不同性質的礦石

礦石性質

可以說，礦石性質是磨礦流程選擇的基礎，由于不同礦石的成因、結構和構造不同，造成了礦石性質的差異比較大，我們主要從硬度上來選擇不同的磨礦流程，對于中等硬度的粗粒而均勻嵌布的鐵礦石，可以采用一段磨礦流程;對于硬度高、有用礦物嵌布粒度細、解理不發育、韌性強的難磨礦石，宜采用多段磨礦流程。

礦石性質對磨礦的影響一般通過其可磨度反映出來。堅硬的礦石一般較難破碎，但不一定難磨，有時較軟而易碎的礦石卻往往難磨。

礦石的泥化程度和物質組成

另外，球磨機磨礦流程的選擇還受到礦石的泥化程度、物質組成及其所含有的有害或有益元素的賦存狀態的影響。如果原礦含泥過多或是含有過多的可溶性鹽類，那么在磨礦作業之前要加入預先分級，進行除泥處理;如果礦石中的有害元素和有益元素混合在一起，難以分離，那么不要過度磨細，意義不大。

磨礦試驗

磨礦試驗

任何磨礦流程的確定都應該有數據作為依據，所以磨礦試驗這個步驟是不能省的，特別是不同礦石用不同的磨礦設備磨礦的效果、生產能力、能耗和鋼耗等均無確切的現成規律可循，尤其是在采用自磨流程時，需要事先摸清礦石對自磨的適應情況，自磨介質的適應性基準值越大，則礦石對自磨的適應性越強。如果該值小于1，則礦石不適于自磨;如果礦石的功指數比率值太小，則說明介質不足。在對試驗室測定的有關參數進行多方面的綜合比較的基礎上，進行半工業或工業性自磨試驗，是合理選擇自磨磨礦流程的必要途徑。

分級預選

預選

對于有用礦物呈粗細不均勻嵌布或細粒嵌布的礦石，大型選礦廠常常采用預選，即在粗磨作業之前或以后進行粗粒拋尾，因而采用階段磨礦流程。例如美國伊里選礦廠從棒磨排礦(4~0毫米)中磁選拋除的尾礦占原礦量的47%，我國金山店鐵礦選礦廠從80~10毫米的自磨機的排礦中拋除尾礦5~6%。對于有用礦物呈細粒嵌布的鐵礦石，除仍可用預選拋除粗粒廢石外，還可采用細篩再磨流程，適當放粗前段磨礦產品的粒度，粗精礦經細篩再磨之后，精礦品位可大幅度地提高，同時也可提高磨礦機的產量。我國南芬、程潮、弓長嶺等鐵礦選礦廠采用該類流程，均取得明顯的經濟效益。

坦桑尼亞NGM項目中的球磨機

多方案比較確定球磨機磨礦流程

大型選礦廠為了取得良好的技術經濟效果，可以通過多方案的比較來確定磨礦流程，必要時，兩段或多段磨礦流程都有可能采用。小型選礦廠在處理細粒或粗粒不均勻嵌布的礦石時，有時從經濟角度考慮，常常采用簡單的一段磨礦流程，以便簡化操作和管理，從而降低基建投資和生產成本。

其他

除了上述球磨機磨礦流程的選擇依據外，我們還要考慮一些客觀條件，例如建廠地區的技術經濟條件、交通運輸條件、地理環境等，還要了解球磨機襯板、磨礦介質的來源和價格。還要兼顧設備操作管理、運輸，是否便于檢修，以及磨礦過程中的粉塵、噪音、電磁波等對周邊環境的污染程度，這些都要考慮進去。

所以說，球磨機磨礦流程的選擇不是想當然的，而是應該綜合上述多個選擇依據，多方面考慮之后，最后確定磨礦流程，影響磨礦過程的因素有很多，而且彼此牽連，關系復雜，目前主要根據在選礦廠進行的半工業或工業試驗對比各流程的基建投資和生產費用，最后，才能選擇出合適的磨礦流程，并得到預期效果。