更新日期:2022-05-19 16:54:10 瀏覽次數:1884 作者:lynn
磨礦作業是物料入選之前的最后一道作業流程,選擇合理的磨礦流程能夠讓選礦過程更順暢,有助于獲得理想的指標。磨礦作業中常見的流程包括一段磨礦和兩段磨礦,那么這兩種流程各有哪些優勢,他們的適用范圍又有哪些呢?
一段磨礦流程與兩段磨礦流程相比較,一段磨礦流程的主要優點是:分級機的數目較少,投資較低;生產操作容易,調節簡單;設有段與段之問的中間產物運輸,多系列的磨礦機可以擺在同一水平上,因而設備的配置較簡單;不會因一段磨礦機或分級機的停工而影響另一磨礦段的工作,停工損失小;各系列可以安裝較大型的設備。一段磨礦流程的缺點是:磨礦機的給礦粒度范圍很寬,合理裝球困難,磨礦效率低;一段磨礦流程中的分級溢流細度一般為-200目占60%以下,不易得到較細的最終產物。還有,磨礦產品粒度組成不大好,不利于選別。
根據上述特點,凡是要求最終磨碎產物粒度大于0.2~0.15 mm(-200目占60%~72%)時,一般都應該采用一段磨礦流程。在小型選礦廠中,為了簡化磨礦流程和設備配置,當磨礦細度要求-200 目占80%時,一般都應該采用一段磨礦流程。
兩段磨礦優點1是,可以在不同的磨礦段分別進行礦石的粗磨和細磨。兩個磨礦段又可分別采用不同磨礦條件:粗磨時,裝入較大的鋼球并采用較高的轉速,有利于提高磨礦效率;細磨時,裝入較小的鋼球和采用較低的轉速,同樣能提高磨礦效率。
兩段磨礦優點2是,適于階段選別。在處理不均勻嵌布礦石及含有大比重礦物的礦石時,在磨礦循環中采用選別作業;可以及時地將已單體解離的礦物分選出來,防止產生過粉碎現象,有利于提高選礦的質量指針;同時可以減少重金屬礦物在分級返砂中的聚集,能提高分級機的分級效率。
因此中型和大型選礦廠,當要求磨礦細度小于0.15mm 時,采用兩段磨礦較經濟。此時,磨碎每噸礦石的電能消耗較少;磨礦產物的粒度組成比較均勻,過粉碎現象少,能提高選別指標。兩段磨礦的缺點是兩段負荷不易平衡,操作較復雜。
上面我們介紹了一段磨礦和兩段磨礦各自的優勢和適用范圍,在生產實踐中,應根據選廠的實際情況,結合磨礦試驗結果,選擇適合的流程,才能提高磨礦效率,達到理想的磨礦作業指標。