更新日期:2022-04-19 17:22:43 瀏覽次數:2848 作者:lynn
磨礦作業是既破碎篩分后的繼續粉碎過程,是分選前的關鍵步驟,磨礦產品的質量在很大程度上影響著后續分選作業的效果,那么對磨礦產品的要求是什么呢?這要從磨礦產品的粒度和濃度兩個方面來分析。
選別指標的好壞在很大程度上取決于磨礦產品的質量。因此,磨礦產品應在粒度上滿足不同選礦方法對入選粒度的要求,以確保獲得高質量精礦和有用礦物的充分回收。如果磨礦細度不夠,各種礦物顆粒未達到充分的單體解離,則選別指標就不會太高;但磨得過細,會產生礦泥,無論哪種選礦方法都不能有效回收。
重選時對小于20.0μm的細粒就難以回收,浮選的有效回收下限為5.0~10.0μm。過磨產生的礦泥,會加大藥劑消耗,使浮選過程失去選擇性,甚至浮選將無法進行,也給后續作業造成困難。
磨礦產品的粒度一般以小于200目(0.074毫米)礦粒占總磨礦產品的質量分數(%)表示(如:要求磨礦粒度達到-200目占75%)。不同礦石有不同磨礦細度要求。適宜的磨礦細度,一般應根據礦石的嵌布特性,經試驗確定或通過生產實踐加以驗證。
磨礦產品還必須滿足選別作業所要求的濃度,各選別作業都有適宜的濃度范圍,過高過低都不合適。磨礦濃度是指礦漿中所含固體物料質量的百分數。比較適宜的磨礦濃度是60%~83%,但是磨礦工藝不同,這個數值會略有變動。當粗磨時,需要提高磨礦濃度,可以控制在75%~83%之間,而細磨時則應該相應的降低磨礦濃度,控制在65%~75%之間。
對于磨礦產品的要求主要包括上述兩個方面,值得注意的是,無論是磨礦粒度還是磨礦濃度,都不應該憑經驗確定,而是要通過選礦試驗來確定科學的數值,才能獲得合格的磨礦產品,對后續的選別作業也起到積極的作用。