鉛鋅礦磨礦段數如何選擇?

鉛鋅礦磨礦段數的選擇，主要是依據鉛鋅與其他脈石礦物的共伴生關系，以及礦石的嵌布粒度來確定。磨礦的目的就在于使鉛鋅與脈石礦物單體解離，不同鉛鋅礦的組成成分不同、嵌布粒度不同，能夠完成單體解離的粒度自然也不同，這個粒度就決定了磨礦段數。常用的磨礦段數有一段磨礦、多段磨礦和尾礦再磨。

1、鉛鋅礦一段磨礦

如果硫化鉛鋅礦涉及的脈石礦物跟金屬礦物之間共生關系不復雜，且粗粒不均勻嵌布的礦物浸染粒度，可以選擇一段的磨礦流程。

以黃沙坪鉛鋅礦為例，該礦隨存在較復雜的礦石結構(存在致密塊狀、明顯的浸染狀、角礫狀)，利用一段磨礦分級流程，能有效將黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦等礦物有效單體解離，大粒徑是0.2mm，小粒徑為0.1mm，原礦磨至-200目60%~65%。

2、鉛鋅礦多段磨礦

多段磨礦流程，主要適于處理有用礦物跟脈石礦物之間存在復雜的共生關系，或者是不均勻嵌布的有用礦物時，可采用多段流程，一般用兩段流程即可。

鉛鋅礦采用多段磨礦工藝流程，能充分實現有用礦物與脈石礦物間的單體解離，可以使有用礦物得到有效的回收。兩段磨礦可將鉛鋅原礦磨至-200目80%以上。

3、鉛鋅礦精礦/尾礦再磨

一般情況下，鉛鋅礦的尾礦再磨流程或粗精礦再磨流程主要適于硫化鉛鋅礦選礦廠，常用多段磨礦。如水口山鉛鋅礦類型是一種中溫熱液交代礦床類型，大部分都是致密塊狀的礦石，其中只有少數是細脈浸染狀礦石，還有一部分角礫狀礦石，呈不均勻嵌布有用礦物，該類鉛鋅礦多選用粗精礦再磨工藝流程。

在實際工作中，為了促使有用礦物充分單體解離得到有效的滿足，又不會存在過磨的情況，閃鋅原礦磨至-200目50%~60%的標準，之后完成尾礦掃選，使其達到-200目80%，而鉛粗精礦中存在的是集合體狀態的鋅礦物、硫礦物、方鉛礦物，之后對其進行再一次的磨礦，磨礦達到-325目90%以上，充分單體解離方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦等。

由此可見，磨礦段數的選擇要綜合多方因素來考慮，其目的是達到鉛鋅與脈石礦物單體解離，磨到什么程度能夠達到單體解離，就磨到哪個程度。這下，你知道鉛鋅礦磨礦段數如何選擇了嗎？