溢流球磨機圖解，結構圖詳解

球磨機按照排礦方式的不同可分為溢流球磨機和格子球磨機，反應到結構上就是格子球磨機有強制排礦格子，而溢流球磨機沒有，當筒體內壓力達到高值上限時，礦漿自動溢出。溢流球磨機的結構主要是由筒體、端蓋、主軸承、傳動裝置、給料部、排料部等組成的。本文結合結構圖為您進行溢流球磨機圖解。

溢流球磨機結構圖

上圖中將溢流球磨機的主要部件標注的非常明了，接下來我們逐一介紹溢流球磨機的結構部件。

1、給料器

給料器的作用是將物料輸送到磨機筒體內，這里的物料不僅包括新給料還包括分級后的返砂，給料器根據形狀不同可分為鼓形給料器、蝸形給料器和聯合給料器三種。

2、軸承部

溢流球磨機的軸承部是由軸承座、軸承蓋、表面澆鑄巴氏合金的下軸瓦和鑄鐵銷釘等組合而成。球磨機用的不是軸承，用的是軸瓦，只有小型的球麿機才用軸承，就是一般的普通軸承。在軸頸與軸承襯間，一定要保證及時的潤滑。潤滑的方式很多，一般都采用稀油集中的潤滑、油杯滴油潤滑或毛線潤滑等方式。

3、環形密封

主軸承頂端有環形密封裝置，目的是防止球磨機在工作過程中出現漏漿的情況。

4、進料部

物料通過進料部源源不斷的進入到筒體內部。

球磨機筒體

5、筒體部

磨機的筒體是用鋼板焊接成的，在筒體的兩端，還焊有固定端蓋用的法蘭盤。在筒體上開設1-2個孔，以便于安裝筒體襯板和進行檢修、倒球。

筒體內襯有球磨機襯板和鋼球，襯板材質可選擇金屬、鑄石和橡膠襯板，所有的磨礦工作都在筒體內完成。

6、傳動部

傳動部是由大小齒輪、傳動軸和彈性聯軸節組合而成的，磨機筒體通過齒輪傳動裝置由電動機經聯軸節帶動回轉。齒輪傳動裝置由裝在筒體排料端的齒圈和傳動齒輪構成。傳動齒輪裝在傳動軸上，傳動軸支撐在軸承座中的兩個雙列同心滾動軸承上，齒輪用防塵罩完全罩住。　　大型磨機需備有慢速傳動裝置，使筒體以0.1r/min慢速回轉，以實現盤車。

7、起重裝置

起重裝置包括托架、千斤頂和方箱，所述托架的底部為平面，其上部為與球磨機筒體相匹配的弧形，所述方箱置于水平地面上，千斤頂放置在方箱上，托架設置在千斤頂上，球磨機筒體置于托架的弧形面上。

8、出料部

由帶有中空軸頸的端蓋，格子襯板，襯塊，襯板，和軸頸內套等零件組成，在端蓋內壁上鑄有八條放射性筋條，相當于隔板，每兩根筋條之間有格子襯板，用襯塊擠壓固定，襯塊則由螺釘穿過壁上的筋條固緊在端蓋上，利用襯板的止口拖住所有格子襯板，中空軸頸的內套在排料格子的一端制成喇叭形葉片，以引導隔板淘起的礦漿順著葉片流出，整個排料部位和給料部位度一樣緊固在筒體法蘭盤上。

球磨機電動機

9、電動機

磨機筒體直徑小于2100mm或電動機功率小于400kw者，采用高啟動轉矩的Y系列及JR型異步電動機驅動，中間通過一級減速機并用聯軸器連接。大規格的球磨機或電動機功率大于400KW者，則采用專用的TDMK型低轉速同步電動機，通過氣動離合器與小齒輪連接，實現減速傳動，驅動筒體轉動。

10、基礎圈

不能小看球磨機擋料圈的作用，它不但可以起到分級作用，同時也可以起到阻滯物料的流動的作用。但是這個作用是怎樣辦到且發揮出來的呢?

(1) 球磨機細磨倉中，沿軸向等距離裝設n道擋球圈，沿磨體軸線方向形成一道道隔墻，產生了阻滯物料的流動作用，以延長物料在磨內的停留時間，使物料能得以充分粉磨。

(2) 擋球圈還有穩定物料流速作用及防止物料倒流。所以，擋球圈起到了隔倉裝置的一定作用。實際上擋料圈就相當于一個半截的單層隔倉板。

11、空氣離合器

空氣離合器將電動機-氣動離合器-磨礦機分時段起動的連接，實施電動機空載起動，然后向氣動離合器充氣，起動磨礦機，這是現在處理大型磨礦機起動問題的較理想辦法，能夠一次充氣使磨礦機起動，也能夠為某一意圖，實施點動或緩慢使磨礦機轉動。

溢流球磨機3D展示圖

12、支承軸承

球磨機的支承裝置要承受整個回轉部分、研磨體和物料在運動過程中或靜止狀態時的載荷。磨機的軸承是決定安全生產、維護簡便和節省能量的主要部分之一。

13、聯軸器

聯軸器位于球磨機的減速機與電機之間，采用軟啟動安全聯軸器可以起到近似空載啟動、減少沖擊載荷，吸收反沖擊，吸收傳動系統振動的作用。

14、慢速傳動部

慢速傳動部在球磨機維護維修時起著至關重要的作用，由于這時通常需要準確地停留在某一位置。如更換或緊固磨皮螺栓，打開或封閉人孔門，補球或清球，更換或修補進料器、勺頭等。由于設備功能不完善，沒有慢速傳動裝置，要達到準確的停留位置，即使是非常有經驗跳操作工，也要反復啟動幾次甚至十幾次主同步機才能達到目的。

15、稀油站

稀油站的作用是為溢流球磨機提供潤滑油，一般大型球磨機都采用集中供油，集中潤滑，也就是說一臺供油站能同時潤滑多個潤滑點。