一段磨礦流程和優點

更新日期：2017-02-27 17:52:24 瀏覽次數：2785 作者：lynn

球磨機磨礦根據選別要求、球磨機組合情況，一般按磨礦段數分為一段、兩段和多段磨礦流程。選礦一般分為以下三種磨礦流程：

1、二段一閉路磨礦流程。它適用于給料粒度大，生產規模也大的選礦廠采用。

　2、二段二閉路磨礦分級流程。它常用于產品粒度要求小于0.15mm的大中型選礦廠。

3、為帶有階段選別的二段二閉路的磨礦分級流程。它適用于第一段磨礦產品中已有相當數量的有用礦物達到單體分離的情況，可減少磨礦費用和提高金屬回收率。

顎式破碎機

一段磨礦流程，通常都是構成閉路循環，礦石直接給入磨礦機，給礦適宜的粒度一般為6-20mm。磨礦后的產物進入檢查分級分出大部分合格的粒級，不合格的粒級返回磨礦機構成循環負荷。檢查分級機與磨礦機閉路工作，一方面可以控制合格產物中的粒度;另一方面由于循環負荷的存在，能增加單位時間通過磨機的礦石的數量，縮短礦石通過的時間，從而可以減少過粉碎現象，并且能提高磨礦效率。

球磨機

和兩段磨礦流程相比，一段磨礦流程的優點是：(1)分級機的數目小，投資較低;(2)生產操作容易，調節簡單;沒有段和段之間的中間產物運輸，多系列的磨礦機可以擺在同一水平上，設備配置簡單;不會因一段磨機或分級機停工而影響別一段磨機工作，停工損失小;(3)各系列可安裝較大型設備。其缺點是：(1)磨機給礦粒度范圍寬，合理裝球困難，磨機效率低;(2)不易得到較細的最終產物。

通常情況下，要求磨碎礦物粒度大于于0.2-0.015mm(-200目占60%-70%)時，一般都應該采用一段磨礦流程，在小型選礦廠中，為了簡化磨礦流程和設備配置，當磨礦粒度要求-200目占80%時，也采用一段磨礦流程。

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