石英石磨礦設備的選擇，石英石常用粉碎工藝

自然界常見的石英石包括脈石英、石英巖或石英砂巖，這些礦物在我國儲量豐富、質地純凈，且SiO2含量較高。通常來講，只需要進行手選和水洗，粉碎、磨礦后，再利用磁選機去除加工過程中帶入的機械鐵，就完全可以加以利用。

但是對于一些鐵雜質含量要求極低的應用領域，例如高純石英玻璃和石英陶瓷坩堝，僅經過破碎磨礦無法達到高純的要求，就需要進行選礦提純，一般需要經過浮選、酸洗和高溫處理等工藝流程。想了解石英石提純方法，可參考文章《石英砂提純六種方法》，本文主要為您介紹石英石磨礦設備的選擇方法，以及常用的石英石粉碎工藝。

石英石磨礦設備的選擇

石英石磨礦設備可選擇干式球磨機、濕式球磨機或棒磨、自磨等。

石英石的磨礦加工方法可分為干式和濕式兩種。干式加工工藝又有直接粉碎、煅燒后粉碎和砂巖自磨三種工藝。濕法加工可分為濕碾-淘洗和棒磨-磁選兩種工藝，前者因勞動強度大，生產效率低，已不再采用。

1.自磨機

干式自磨機曾用于生產玻璃和玻璃制品的原料，但因過磨現象較嚴重、生產過程產生大量的-200目(<74μm)細粉等原因，已經棄用。

2.球磨機和棒磨機

石英石的莫氏硬度較高，較難粉碎，煅燒后脆性得到改善，而且產生大量微裂縫，使其可磨性或可粉碎性得到提高，這就是煅燒后再進行粉碎的依據。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機加多段對輥粉碎和篩分的工藝。對于加工電子封裝、酚醛樹脂填料、橡塑填料和部分涂料填料等粒度要求較細的石英粉和高純石英粉，一般在粗粉碎后再采用球磨機、振動磨、氣流磨等粉碎設備進行細磨和超細粉碎。

石英石常用粉碎工藝

石英石的濕法棒磨-磁選工藝機械化程度較高，其工藝過程是：原礦→破碎→濕式棒磨→高頻細篩篩分(去粗粒)→水力分級(去細粒)→磁選除鐵→脫水。該工藝過粉碎少，是目前建筑玻璃、工業玻璃和玻璃器皿原料的主要生產工藝。

通過上述分析，我們得出結論石英石的磨礦設備多選用濕式棒磨機或球磨機，因棒磨機磨礦粒度均勻，且適合研磨脆性物料，因此在實際生產中，棒磨機用于石英石磨礦比較常見。