解決方案

選礦破碎生產線

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【工藝簡介】

選礦破碎生產線是將礦石或建筑用砂破碎至一定粒度。鑫海可根據實地現場勘查情況或客戶實際要求為客戶精心設計破碎生產線，合理、實用、處理量大、磨損低，滿足客戶的不同工藝要求。

【應用領域】

選礦破碎生產線可適用于石灰石、鐵礦石、銅礦石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質量完全達到GB14685-2001標準，為礦山、鐵礦、建筑等行業提供了合格骨料。

[ 工藝介紹 ]

兩段開路流程

物料通過兩段破碎達到所要求的粒度。優點：比較經濟，缺點：難以保證產品粒度。兩段開路流程很少使用，只是在某些重選廠應用，把所得到的破碎產品送棒磨機或跳汰機。

兩段一閉路流程

第二段破碎作業與檢查篩分構成閉路循環系統，保證粒度負荷要求，不會影響磨礦作業。小型選礦廠處理開采粒度不大的原礦，并且第二段采用破碎比較大的破碎機時，可采用兩段一閉路破碎流程。

三段開路流程

物料通過三段破碎達到所要求的粒度，所得破碎產物粒度較粗，但它可以簡化破碎車間的設備配置，節省基建投資。當磨礦作業的給礦粒度要求不嚴或者使用棒磨機時，可以采用這種流程。

三段一閉路流程

第三段破碎作業與檢查篩分構成閉路循環系統，這是常見的流程。適用于大、中型選礦廠，總破碎比較大，可達25-200左右，給礦粒度可達1000毫米左右，碎礦的產品粒度可以達到12毫米或更細些。

[ 生產實例 ]

河南某鉬礦，原礦最大粒徑為800mm，設計規模為3500t/d，原選廠采用三段一閉路流程，工作制度為12小時，但存在粒度不合要求的現象，而且破碎機經常故障，影響生產的順利進行，因此委托鑫海做技術改造。鑫海根據礦石的性質及粒度，設計采用三段破碎、一段篩分、中細碎雙閉路流程，最終，破碎產品粒度為0-12mm（95%＜12mm），長期運營后，整個流程出料通暢，設備故障率低，成品粒度均勻，受到合作方的高度好評。

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