更新日期:2014-06-18 瀏覽次數:1881 作者:wf
自2008年襄汾潰壩事故發生之后,國家對于尾礦庫的安全問題愈加重視,出臺了一系列關于尾礦庫的政策。其中對選廠影響最大的就是要求新建尾礦庫必須作為獨立的項目進行設計,并要辦理環境影響評價和安全生產評價等各種手續,這直接增加了尾礦庫的建設難度,而尾礦干排因為具有減少尾礦庫的投資、減少各種手續審批上的麻煩和運營風險等優點,因此被越來越多的選廠采用和認可。
內蒙古玉龍鐵礦就是在這樣的政策背景下,希望鑫海為其設計建造一個高性價比的尾礦干排工藝。
玉龍鐵礦找到鑫海的主要原因是因為鑫海是國內首個擁有將脫水篩應用到尾礦干排技術的企業。脫水篩與其它脫水設備相比的巨大優勢可以通過以下對比看出。
對比項/類型 | 壓濾機 | 盤式過濾機 | 帶式過濾機 | 陶瓷過濾機 | 多頻篩 |
是否持續運行 | 否 | 是 | 是 | 否 | 是 |
運行自動化程度 | 普通 | 高 | 高 | 普通 | 高 |
卸料難易程度 | 難 | 易 | 易 | 易 | 最易 |
耗能 | 低 | 高 | 低 | 一般 | 最低 |
尾礦粒度范圍 | 廣 | 廣 | 較粗粒級 | 廣 | 廣 |
維護難易 | 較難 | 易 | 易 | 較難 | 最易 |
占地面積 | 大 | 小 | 小 | 較大 | 最小 |
運行自動化程度 | 一般 | 高 | 高 | 一般 | 高 |
鑫海尾礦技術團隊通過對玉龍鐵礦尾礦礦樣進行試驗分析,決定將其尾礦產量定為3000t/d,粒度為-200目70%,濃度12%,PH值為中,以下是鑫海尾礦技術團隊根據這一干排目標,分析得出的不同工藝采用設備的成本預算。
工藝主要設備 | 裝機功率 | 主要易損件壽命 | 產品水分% | 總投資 | 成本 |
濃密機Φ45-53米一臺,帶式過濾機90m25臺,真空泵5臺,渣漿泵10臺 | ≈700 | 濾布 2-3個月 | 14~18 | ≈1300 | 6-8 |
濃密機Φ45-53米1臺, 陶瓷過濾機10臺, 真空泵10臺 | ≈600 | 陶瓷板 2-6個月 | 8~10 | ≈900 | 5-8 |
濃密機Φ45-53米1臺, 廂式過濾機1060 m2 8臺, 渣漿泵 16臺 | ≈500 | 篩網壽命 大于8個月 | 16-22 | ≈800 | 5-8 |
濃縮脫水型水力旋流器2組, 高效深錐多錐濃密機Φ18 2臺, 高效多頻脫水篩VD1536 6臺, 渣漿泵4臺 | ≈300 | 篩網壽命大于8個月 | 15-20 | ≈650 | 2-3 |
尾礦干排一般情況下是不能給企業帶來利潤的,是一個凈增加成本的環節,但是在目前的政策環境下尾礦干排又是必然趨勢,因此一般上馬尾礦干排主要考慮的就是設備投資和運行費用。綜合考慮這些因素,上面表格中旋流器+脫水篩+深錐濃密機的干排工藝是最適合玉龍鐵礦的高性價比工藝。鑫海尾礦技術團隊和玉龍鐵礦溝通之后,玉龍鐵礦欣然接受了這個尾礦干排工藝。
玉龍鐵礦尾礦干排工藝確定之后,全部采購了鑫海的尾礦干排專利設備,工程完成后,據估算,每年比采用其他工藝可節約成本大約280萬元左右,還解決了水資源短缺的問題, 玉龍鐵礦對此十分滿意。
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