高效濃縮機

優勢特點

• 添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度。
• 增加脫氣槽，防止固體顆粒附著在氣泡上。
• 設有受料盤，給礦筒下移，使給入的礦漿均勻、平穩下落，有效防止翻花現象的發生。
• 單位處理能力是常規濃縮機的4～9倍，按單位處理能力計算，比傳統濃縮機節省能耗30%。

產品簡介

高效濃縮機實際上并不是單純的沉降設備，而是結合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設備。其主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。

工作原理

料漿在進入高效濃縮機前，經消氣裝置除去所含的大部分氣體后，從給料管進人混合裝置，料漿在混合裝置中與適量絮凝劑充分混合，形成良好絮凝狀態，然后，從其底部向四周擴散進人濃縮池底部預先形成的高濃度沉泥層。此時，絮凝后的料漿(絮團)向池底部沉淀;料漿水則透過沉泥層向上升。在此，沉泥層起到了過濾作用，阻止細顆粒礦泥上升。尚未充分絮凝的料漿，在到達沉泥層時，將繼續與絮團塊接觸，使絮團不斷長大。最后，借助于中心驅動裝置驅動耙架，將濃縮的物料推向中心排料口排出，料漿水從溢流口流出。

產品應用

廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環境具有重要意義。

產品FAQ

1、高效濃縮機在選用時都要注意哪些問題？

（1）礦漿沒有合適的絮凝劑：有些礦漿，絮凝劑對其無明顯的經濟效益或在經濟上不合算，宜采用普通濃縮機；

（2）有些礦漿可壓縮性較差，增稠緩慢，需更高壓縮層，宜采用普通濃縮機；

（3）在工藝過程中，起緩沖作用，用來儲存礦漿的濃縮機一般應選普通型；

（4）高效濃縮機適合于中等濃度低流的場合；

（5）對于礦物粘度過大，使傾斜板失效無法工作，宜采用普通濃縮機。

2、普通濃縮機改為高效濃縮機應注意哪些問題？

（1）為了達到預期絮凝效果，應調整進漿濃度，不宜過稠或過稀；

（2）礦漿從進礦管進入混合筒的落差要小，以免進漿把已沉降的泥礦攪起，影響溢流濃度；

（3）對進礦應進行除氣和消飽，并清除油質等影響沉降的物質，為此可在進漿前增設曝氣槽或水力旋流器；

（4）由于處理負荷較大，盡量考慮裝設自動提耙或調整轉速的裝置。

3、高效濃縮機的自動控制項目？

（1）絮凝劑加入量：通過對給料濃度和給料流量的測定與計算，使礦漿中固體量與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數可以控制絮凝劑的加入量。

（2）底流濃度及壓縮層的高度：將底流濃度與底流泵的轉速相聯鎖，通過控制底流泵的轉數來控制濃度。壓縮區界面高度與底流泵的轉數聯鎖而又與底流流量之間有一定的對應關系，所以底流泵的轉數需要同時滿足這兩個參數的要求。底流泵在上、下限轉速之間使底流濃度保持穩定。轉速過大容易將濃縮機的壓縮區內的物料抽空，造成底流濃度下降；轉速過慢，則底流濃度增高，排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的轉速應控制壓縮區界面具有較適宜的高度，以便更好地發揮沉積層的作用。

4、高效濃縮機的性能特點？

（1）添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；

（2）裝設傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；

（3）發揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；

（4）配備有完整的自控設施。

技術參數：

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