普通球磨機如何改造成為節能球磨機

更新日期：2017-01-05 18:01:26 瀏覽次數：3140 作者：lynn

　　眾所周知，球磨機是選礦廠中的關鍵設備，其能耗也是整個選廠中十分大的，約占全廠能耗的50%左右。在當今節能減排要求較高的社會，降低球磨機能耗已經勢在必行。煙臺鑫海礦機有限公司的技術人員經過多年球磨機研究總結了幾點降低球磨機能耗的途徑：

　　1、格子型球磨機代替溢流型球磨機

　　格子型球磨機比溢流型球磨機不僅有排礦口礦漿面低，礦漿通過的速度快，能減少礦石過粉碎，裝球多，可裝大球，同時還可以使用小球，由于排礦端裝有格子，小球不會被礦漿帶出筒體，并能形成良好的工作條件。而且格子型球磨機比同規格的溢流型球磨機產量高20%~30%，并可節省電力25%左右。

　　2、滾動軸承取代滑動軸承

　　滾動軸承摩擦系數低，球磨機克服滾動滾動軸承摩擦阻力所需的功耗比滑動軸承低。同時滾動軸承在正常工況下，10年不用更換主軸承，節省檢修、維護費用，提高球磨機的運轉率。

　　3、采用氣壓離合器代替普通離合器

　　氣壓離合器能夠成功地實現同步電機—球磨機的分段起動，并可使電動機實現空載起動，達到穩定運行速度時，再使離合器結合，起動球磨機。這樣可使電動機本身起動時間縮短，起動容易，減少起動電流對網路的沖擊，也減小球磨機設備的裝機功率。

　　4、采用橡膠襯板

　　橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實踐表明，濕式磨機采用橡膠襯板以后，磨機單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產能力提高約5%。此外橡膠襯板的使用壽命一般約為合金襯板的2~3倍，值得一提的是，煙臺鑫海耐磨膠業有限公司采用濕法配方設計、結合納米復合分散技術得到的性能優異的耐磨橡膠，具有優異的耐磨性，其使用壽命是普通橡膠的3~4倍。

　　此外，還有一種可降低能耗的方法就是采用新型球磨機，鑫海礦自主研發的超細層壓自磨機，能耗較普通球磨機可降低60%，其根本原因在于該自磨機排礦口在排礦段下部，從而使礦石不受礦漿浮力，礦石能夠相互破碎，是名副其實的節能型磨礦設備。

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