節能球磨機工作原理與襯板的選擇

我國擁有豐富的礦產資源，這些礦產資源的開發與利用都離不開礦山設備機械的發展。目前，國內的機械制造技術水平還處于發展階段，落后于西方的發達國家。國內大部分選廠仍在沿用原來的生產設備，這些設備的工作效率較低、生產過程可靠性差而且能耗很高，阻礙了選廠的進一步發展。因此，選廠的設備新型化、高效化、節能化改造勢在必行。尤其對于磨礦作業來說。

磨礦作業是選礦廠內整個工藝流程中能耗較大的作業流程。磨礦設備——球磨機消耗的電能約占整個選廠的30%。所以，就球磨機械而言，任何節能技術的利用都會大大降低整個流程的能耗，為選廠帶來巨大的經濟效益。現階段，球磨機的節能改造還處于起步階段，但也有少數球磨機生產廠家在球磨機的節能技術上取得了一些成果。

節能球磨機工作原理：物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在球磨機一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有球磨機鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過球磨機卸料箅板排出，完成粉磨作業。

節能球磨機襯板：高效節能球磨機襯板厚度約50-150mm，其與筒體殼之間有10-14mm的間隙。為了緩沖鋼球對筒體的沖擊以及減少球磨機工作時的噪聲。間隙中鋪有膠合板、石棉板或其他橡膠皮等。襯板用螺釘固定在筒殼上，為了防止礦漿泄露，可在下面墊上橡皮環和金屬墊。高效節能球磨機襯板在工作中受到鋼球和物料的沖擊和研磨，以及礦漿的腐蝕作用而損壞。普通襯板因礦石硬度與磨礦方式的不同，使用壽命一般為半年左右，而橡膠襯板的壽命通常為錳鋼襯板的3-4倍。常見的球磨機襯板的形狀有楔形、波形、平形、階梯形、長條形、船舵形等。平滑襯板更適用于細磨，因為鋼球滑動大磨削作用強。不平滑襯板適用于粗磨，因為襯板的不平滑，使其對鋼球的提升作用加強，同時對物料有較強的攪動作用。粗磨時，高效節能球磨機襯板有采用長條襯板的趨勢。長條襯板制造簡單，少用甚至不用螺釘，只用端蓋或楔形壓條即可固定。細磨時，主要采用磁性襯板，磁性襯板可以將鐵礦或鐵粉吸在襯板面上，從而保護襯板，延長其使用壽命。