金礦選別的三大工藝

金礦選別常用的三大工藝是:重選、浮選和氰化。其中，重選為砂金礦常用的工藝，浮選多用于巖金礦，氰化則適用于氧化礦、浮選精礦等難選金礦石。下面詳細解析這三大工藝在現在金礦選別中的具體應用及改進。

金礦重選工藝

重選工藝是比較古老的選金方法，現在通常被用作輔助工藝。如粗顆粒巖金礦、砂金礦可在磨礦回路中采用重選的方法預先富集，回收粗顆粒金，為后續浮選、氰化工藝創造條件。對于粗顆粒堪布的金礦，采用浮選或氰化工藝都不能達到較好的選別效果，而用單一重選工藝選別即可獲得較高的選別指標，因此，重選工藝具有高效、節能、環保的優勢，同時也是較為經濟的選礦工藝。

金礦浮選工藝

金礦浮選工藝在巖金礦選別中占有重要的地位，據統計，大約有80%的巖金礦采用浮選工藝選別。此外，可浮性很高的硫化含金礦石也多用浮選處理，且效果較好。浮選法也存在局限性和一些缺點，如：對于粗粒堪布的金礦石采用浮選比較困難，浮選過程采用浮選藥劑會對環境造成一定的污染，浮選藥劑制度也比較難以確定。因此，現通常采用浮選和重選聯合流程選別，這也是浮選工藝選別金礦石的主流趨勢。

金礦氰化工藝

金礦氰化是金礦提取的主要工藝，常用的金礦氰化工藝主要有兩種：一種是采用活性炭從氰化礦漿中吸附回收金，又稱全泥氰化鋅置換法；另一種是經濃密機洗滌后用鋅粉置換回收金，又稱全泥氰化炭漿法，即CIP。炭漿法與鋅置換法相比，既節省了固液分離設備的投資，又可減少氰化藥劑的用量，保護了環境，此外，炭漿法使用的金礦范圍更廣，可處理某些含泥多、過濾性能不好的金礦石，因此，選礦廠廣泛采用氰化炭漿法選別金礦石。

目前，國內可自行設計金礦氰化流程的單位有很多，但能真正設計出符合客戶實際情況的卻不多，而能設計出回收率達到95%以上的專業生產線更是鳳毛麟角。煙臺鑫海礦山機械通過二十多年的對金礦選別工藝的不斷探索實踐，已擁有成熟的金礦CIP選礦工藝技術。

鑫海金礦CIP選礦工藝

鑫海金礦生產線工藝其主要可分為礦漿準備階段、氰化階段、炭漿法提金三段流程：礦漿準備階段主要包括破碎、磨礦、調漿及調整礦漿pH值等，主要目的就是為氰化階段提供合適的礦漿；氰化階段是CIP的重中之重，該階段主要是對金礦進行氰化，使金礦溶入浸出液中；炭漿法提金主要有吸附、解吸、金沉淀、解吸炭再生，將活性炭吸附礦漿中的可溶金后，通過提炭篩將載金炭和礦漿分離，載金炭經過解吸塔解吸，得到富含金礦的貴液，貴液進入電解槽中進行沉淀得到金精礦，解吸炭則經過再生返回生產再利用。

我國金礦資源有限，再加上以往落后工藝的過度開采，已經對金礦選廠提出了如何從低品位金礦石中獲得較高品位、較高回收率的金精礦的高工藝要求。如何能創新出更符合選廠要求的低成本高成效的金礦選別工藝，是鑫海選礦專家們一直在不斷努力探索的目標。