金礦選礦設備與選礦方法

不同的金礦選礦階段需要用到不同的金礦選礦設備，例如破碎階段需要用到破碎機，磨礦篩分階段要用到球磨機和振動篩，選礦階段根據不同的金礦選礦方法可能會用到浮選設備和重選設備。

在介紹金礦選礦設備之前我們先簡要了解一下金礦選礦工藝，如下圖所示，金礦選礦工藝可分為四個階段，分別是破碎篩分、磨礦分級、選礦階段和濃縮脫水。其中磨礦階段即是我們所說的金礦選礦方法，分別是金礦浮選工藝、金礦氰化浸出工藝和金礦重選工藝。

1、破碎篩分階段的金礦選礦設備

破碎篩分階段我們要用到的核心設備是破碎機，破碎機的工作原理是：將大塊的金礦石，借助外力作用，克服其內部分子間的力而破碎使金礦石粒度逐漸縮小，破碎至一定粒度，為選別作業提供適宜粒度的金礦石。破碎工作的好壞直接影響選金技術和經濟指標。

破碎機的類型主要包括顎式破碎機、錘式破碎機、單缸液壓圓錐破碎機、液壓單缸圓錐破碎機和移動破碎篩分站。

篩分機是利用篩子把金礦石按照粒度分為若干級別，從鑫海破碎機的給礦中篩出細粒部分金礦石，增加鑫海破碎機的生產率，避免過粉碎現象。主要的金礦篩分設備包括圓振動篩、自定中心振動篩和DZS直線振動篩。　

2、磨礦分級階段的金礦選礦設備

磨礦是礦石粉碎過程的繼續，是分選前的最后工序。使金礦完全或基本達到單體分離，同時又要盡可能避免過磨，向選別作業提供粒度和濃度適宜的入選金礦礦漿，為更好地回收金礦創造條件。主要的金礦磨礦設備包括格子型球磨機、溢流型球磨機和濕式棒磨機。

分級階段用到的設備主要是螺旋分級機和水力旋流器，在金礦給入磨礦機之前，將原礦中合格的細粒部分分出去;之后把磨礦機排礦中金礦粗粒部分分出來，返回磨機。分級將磨礦產物中粒度合格的金礦及時分出，避免不必要的磨碎，及早送往金礦選別作業。

3、選礦階段的金礦選礦設備

金礦浮選工藝：

浮選工藝用到的金礦選礦設備主要是浮選機。金礦石在經過破碎篩分，磨礦分級處理后，進入攪拌槽內進行礦漿攪拌，之后進入鑫海浮選機內進行金礦浮選工藝，最后經濃縮脫水處理得到金精礦。

金礦氰化浸出工藝：金礦石在經過破碎篩分，磨礦分級處理后，進入攪拌槽內進行礦漿攪拌，之后加入鑫海特制活性炭進行逆流吸附，載金炭經解吸電解系統，電擊得到金泥，之后脫金炭進行再循環作業，最后浸出礦漿，得到金精礦。

金礦氰化浸出工藝用到的設備主要有：高效低耗快速解吸電解系統、二層(三層)洗滌濃密機、浸出攪拌槽和鋅粉置換裝置。

金礦氰化設備詢價

金礦重選工藝：

金礦石在經過破碎篩分，磨礦分級處理后，進入攪拌槽內進行礦漿攪拌，之后進入鑫海跳汰機、搖床或混合設備內進行選金重選工藝流程，最終得到金精礦。金礦重選工藝用到的主要設備包括跳汰機、6s搖床和BLL玻璃鋼螺旋溜槽。　

4、濃縮脫水階段的金礦選礦設備

濃縮脫水階段金礦石顆粒借助于重力或離心慣力從礦漿中沉淀出來，高效化改造濃縮機可以將尾礦礦漿濃縮，回收部分水做循環水使用;同時也可以做為金精礦過濾前的脫水，將金精礦濃度提高，利于提升過濾效果。

過濾是濃縮的下一道工序，借助于過濾介質(濾布)和壓強差的作用，過濾機

使金礦礦漿在多孔的過濾介質(如濾布)上進行固液分離，使金精礦和尾礦濃度達到需要標準。如金精礦水份可從45—60%降到10—18%。