磷礦選礦工藝流程

磷是生物細胞質的重要組成元素，也是植物生長必不可少的一種元素。磷礦選礦工藝流程對磷礦的選別起著至關重要的作用，整個過程會經過破碎篩分——磨礦——濃密和過濾——尾礦堆存四個階段。本文從這四個階段為您詳細講解磷礦選礦工藝流程。

破碎篩分流程

目前破碎篩分普遍采用的是兩段一閉路或三段一閉路流程。

采礦場的礦石(0-350mm)經汽車運輸至原礦堆場，經裝載機轉運至粗碎車間原礦倉內，通過原礦倉底部的重型板式給料機，送到棒條篩進行預先篩分，篩下 (-300mm)進入中碎，篩上(+300mm)進入粗碎顎式破碎機，粗碎后的原礦(-100mm)經1#膠帶機送至中、細碎廠房的中碎圓錐破碎機。經中 碎后礦石(-43mm)通過2#膠帶機送入篩分廠房的篩分機進行檢查篩分，篩上產品(+15mm)經3#膠帶機返至細碎圓錐破碎機，細碎產品 (-15mm)與中碎產品合并進入檢查篩分;篩下產品(-15mm)進入磨礦前的粉礦倉，粉礦倉為4個φ12m的圓礦倉，倉頂采用卸料小車卸礦。

磨礦、選別流程

粉礦倉下由4臺圓盤給礦機(φ2.5m)，給入7#、8#膠帶機向磨浮廠房內的磨機給礦。磨礦為一段閉路磨礦，分為兩個系列，即粉礦經過一段閉路磨礦(溢流型球磨機與旋流器組組成閉路循環)，使粒度達到-200目75%。旋流器溢流自流至浮選機浮選，采用單一反浮選工藝，經過一粗、三精、兩掃、中礦依次返 回的閉路工藝流程，所得精礦由泵送至精礦濃密機。浮選藥劑采用磷酸和硫酸作調整劑，TP-64作為捕收劑。

濃密和過濾

設計采用二段脫水流程。第一段濃密選用添加少量絮凝劑的高效濃密機，二段脫水選用陶瓷真空過濾機，精礦水分按12%考慮。精礦濃密機底流(即精礦)由泵送 至精礦過濾廠房內，通過6臺陶瓷真空過濾機過濾脫水，精礦通過膠帶機送至精礦堆場內，由裝載機裝汽車外運。捕收劑的制備，設在藥劑制備間內，所有藥劑 的添加由電磁流量計控制。

尾礦堆存

浮選后所得尾礦由泵送至尾礦濃密機，尾礦濃密機底流(即尾礦)由泵送至尾礦充填站。生產初期沒有可供充填的采空區時，尾礦由泵送至尾礦庫，尾礦庫回水返回選礦廠循環利用。精礦濃密溢流與尾礦濃密溢流均自流到回水池，澄清后返回廠內循環利用。