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洗滌濃縮機

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產品簡介

一款用于金礦浸出液固液分離的設備。

生產能力

10-250t/h

產品特點

1、實現逆流洗滌，容積大，洗滌效率高

2、比單層濃縮機占地面積小

3、生產穩定，操作方便

優勢特點

采用連續排礦方法，可以減少液金的多次循環，早回收，同時延長礦漿在濃縮機中的時間，提高浸出率；
實現逆流洗滌，連續工作，容積大，洗滌效率高；
占地面積小，結構合理，運行及維護費用低。

工作原理

洗滌濃縮機既有三層的也有二層的，這里以三層為例。清水經分配箱進入最下層，對物料進行最后的洗滌；最下層的溢流返回分配箱進入第二層，對物料進行洗滌；第二層的溢流返回分配箱進入第一層，對物料進行洗滌；第一層的溢流經溢流堰排出。經三次洗滌的物料沉于池底，經旋轉的耙架將沉下的物料耙至中心，從底錐排出。

洗滌濃縮機是氰化浸出后的礦漿進行固液分離洗滌作業的專用設備，并可用于鈾礦水冶、輕工、化工中的脫水作業，占地面積小、節省能耗，而且可以簡化工藝配置。

產品FAQ

1、氰化工藝中洗滌作業的目的是什么？

礦石或金精礦中的金與氰化物作用，生成Au(CN)₂-溶于溶液中。洗滌作業的目的就是使含金溶液與固體分離。含金溶液用于液相金回收，而含金較低的固體被廢棄或進一步處理，一般洗滌作業都在濃縮機中進行。在固液分離時，要加入洗滌水，而洗滌水一般用置換作業排放的貧液或清水。

2、洗滌濃縮機對洗滌水量的要求？

對洗滌水量要進行合理控制：洗滌水少，洗滌效率不好，底流排礦含液相金高；洗滌水加得過多又會降低貴液含金品位，使水循環量增大，特別是給廢水處理系統增加負擔，對置換作業也有影響，洗滌水量可以根據生產需要進行適當調整。調整時必須做到上、下崗位通氣，避免在生產協調上出現被動局面。

3、洗滌濃縮機連續排礦的目的？

對多層濃縮機，在只給礦不排礦的情況下，將使分配箱的各層水位增高，下層濃縮機的沉降層高度增加，而上一層濃縮機排礦沒有充分洗滌就進入沉降層，使排礦的氰化尾礦中液相金含量增加，洗滌率降低，當底層大量排礦時，分配箱水位下降，上面幾層排礦速度增加，同樣使洗滌效率降低。

技術參數：

型號	直徑 (m)	中心池深 (m)	沉淀面積 (m²)	耙架轉數 (r.p.m)	處理能力 (t/d)	電機型號	電機功率 (kw)	重量 (kg)	備注
2NZS6	6	5.34	56.5	0.25	≤50	Y112M-6	2.2	13360	不帶池重
2NZS7	7	5.41	77	0.25	≤56	Y112M-6	2.2	14200	不帶池重
2NZS8	8	6.08	100.7	0.28	≤68	Y132M₁-6	4	46000	帶池重
2NZS9	9	5.91	127.3	0.28	≤88	Y132M₁-6	4	50000	帶池重
2NZS12	12	6.87	226	0.2	≤160	Y132M₂-6	5.5	40400	不帶池重
2NZS15	15	6.95	353.3	0.15	≤250	Y132M₂-6	5.5	51470
3NZS6	6	7.44	84.8	0.25	≤50	Y112M-6	2.2	15360
3NZS7	7	7.51	115.5	0.25	≤56	Y112M-6	2.2	16049
3NZS8	8	8.58	151	0.28	≤68	Y132M₁-6	4	50449	帶池重
3NZS9	9	8.7	191	0.28	≤88	Y132M₁-6	4	59092	帶池重
3NZS12	12	9.17	339	0.2	≤160	Y132M₂-6	5.5	40500	不帶池重
3NZS15	15	9.3	530	0.15	≤250	Y160M2-8	5.5	45422	不帶池重