球磨機橡膠襯板的發展歷史和應用現狀

更新日期：2018-07-20 11:10:17 瀏覽次數：6766 作者：lynn

近些年出現在市場上的球磨機橡膠襯板隨著使用率的不斷攀升，逐漸顯現出它的優勢，另外，圓角方形襯板和磁性襯板也是新興的材質，相比這些新興的磨機襯板，高錳鋼目前仍舊占領著較高地位，它的優點是韌性好，但是在加工硬化的同時可能會出現襯板膨脹、變形等問題，具有鋼耗大、成本高和效率低的缺陷。而這些問題，球磨機橡膠襯板就能夠很好的解決，相信在不久的將來，橡膠襯板將取代高錳鋼成為磨機襯板的主流。

球磨機筒體刨面圖

球磨機橡膠襯板發展歷史

早在1914年，Nipissing Ming廠家由于缺少襯里，臨時采用廢舊輪胎代替，應用于筒形磨機中。真正開始研究橡膠襯板是在20世紀20年代，在美國由James Denny 和Rolla Watsou申請，1936年開始正式應用于礦山生產，成功地應用在球磨、礫磨、棒磨以及自磨機上，至今國外已有50多個國家在多臺各類濕式磨機上安裝使用了橡膠襯板。

國內60年代初，安徽鳳凰山銅礦從瑞典司克嘉公司引進橡膠襯板，同期沈陽工業橡膠制品廠開始研制工作，目前是國內較大的制造廠家，已生產出直徑1.2一3.6m標準磨機的成套襯板。1986年海南鐵礦從瑞典引進了技術及生產設備，成為我國生產橡膠襯板的又一廠家。此外，本溪塑膠廠、株洲工業橡膠制品廠、北京工業橡膠廠等也都可生產。

橡膠襯板的比重為1.1一1.2，同等規格的磨機，橡膠襯板的重量約為錳鋼襯板的1/4, 所以節能效果較好，節電率都在10%以上。由于橡膠比較耐磨，一般金屬礦二段磨礦作業一套橡膠襯板配用兩套壓條使用壽命可達3一5年，這就大大降低了磨礦成本。通常橡膠襯板的厚度較錳鋼襯板薄，增加了磨機有效容積，致使磨機生產能力也有所提高。此外，橡膠襯板還具有成本低、噪聲小、減少球耗、磨機運轉平穩、產品過粉碎少、改善勞動強度等優點。

耐磨橡膠襯板

球磨機橡膠襯板應用現狀

進人20世紀80年代以后，橡膠襯板在金屬礦山大型球磨機上應用，取得了好的節能效果，其節電率為10%一15%，單機年節電30萬一50萬kW·h,噪聲下降5一10 dB,至今首鋼、鞍鋼、武鋼等各大鋼鐵公司和金川、白銀、銅陵、中條山等各有色金屬公司等70多家單位都成功地使用了橡膠襯板。大量的生產實踐證明，金屬礦山二段磨礦或粗精礦(中礦)再磨作業使用橡膠襯板是成功的。至于第一段磨礦作業，因原礦粒度粗，鋼球直徑大，尚處于工業試驗階段。

值得一提的是，在金屬礦山因鋼球與膠襯的磨剝力弱而有人擔心橡膠襯板會降低磨礦效率一事，答案是否定的。這是因為鋼球與襯板的接觸面積比鋼球與鋼球相互之間的接觸面積小得多，前者僅占1%~2%，所以膠襯對磨剝力的影響是微乎其微的。再者，因橡膠襯板較鋼錳襯板板薄，增大了磨機的有效容積，提高了鋼球的提升高度，增強了鋼球的沖擊力，這將對磨機能力的提高是有益的。

鑫海生產的耐磨膠板