球磨機橡膠襯板和磁性襯板的特點

筒體是濕式球磨機結構中必不可少的一部分，而球磨機襯板是內襯在筒體內部，緊貼筒壁的物品，具有保護磨機主件不被磨損的作用。筒體內的襯板尚有提升介質(球、棒)的作用。球磨機襯板按照材質來劃分，可分為球磨機橡膠襯板、磁性襯板、金屬襯板、鑄石襯板等。為提高球磨機的作業率和生產率，應對襯板的材質、固定方式、結構和尺寸大小進行不斷地改進，以免球磨機襯板失效。

對磨機襯板的要求之一是耐磨。襯板的資料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有滿足的抗沖擊耐性，并用在遭到一定的沖擊時外表冷硬化，變得堅固耐磨，因而廣泛用高錳鋼制作襯板。可是高錳鋼加工技能要球高，價格也比較貴，關于以研磨作用為主的細磨礦，對襯板的抗沖擊性要求不高，可選用耐磨而廉價些的其他合金鑄鐵。而20世紀80年代才開端運用的加鉻高錳鋼襯板和鉻錳硅鋼襯板則比高錳鋼襯板更好。金屬襯板的缺陷是不便于加工成形、質量大、不便于拆裝。因此，在耐磨方面，橡膠襯板的性能更勝一籌，更加耐磨耐用。

濕式球磨機橡膠襯板

1990年以來，我國開端推行運用橡膠襯板，它不光耐磨功能好、質量輕、噪音小、球耗低，并且易于加工成形、裝拆便利，運用壽數長。

襯板的幾何形狀和裝備方法對磨機出產功率有直接影響。因而，現有幾種不同形狀的襯板，以習慣不同情況下的需要。大體上分為滑潤的和不滑潤的兩類襯板。滑潤襯板因鋼球滑動較大，磨剝作用較強，故適用于細磨。不滑潤襯板可將鋼球帶到較高處落下，有較大的沖擊力，并對鋼球和礦石有較強的攪動，故適用于粗磨。其間我國研發的長條形襯板具有制作簡單，不必或少用螺釘固定，只用端蓋襯板或楔形壓條壓緊，裝置便利等長處，這樣，還能削減礦漿沿螺釘固定，只用端蓋襯板或楔形壓條壓緊，裝置便利等長處，這樣還能削減礦漿沿螺釘孔漏出，并進步筒體強度。此外，國內還研發并選用角螺旋襯板。

球磨機筒體剖面圖

我國制作的橡膠襯板一般為近似矩形的平凸形襯板，用筒體壓條裝配起來后，一般成為K形或B形。自20世紀80年代以來已在不少廠礦推行運用其橡膠襯板，運用作用也很好。

金屬襯板的厚度一般為50-150mm，橡膠襯板的厚度一般為40-80mm，前者的運用壽命一般為半年至一年左右，后者可達3年左右。

近年來，磁性襯板的開展較快，功能不斷進步，正在穩步推行運用。球磨機磁性襯板是用橡膠或鋼包裹永磁資料制成的，因而分為金屬磁性襯板和橡膠磁性襯板兩種，目前前者運用較多，磁性襯板可憑借磁力在其外表吸附一層鐵磁性物質，使物料和介質在作業過程中不與襯板外表直接觸摸，以減輕襯板磨損。同時，它也可吸附于磨機筒壁上，不必螺栓固定。

濕式球磨機磁性襯板

磁性襯板的一般特點是：1、壽數長，為高錳鋼襯板的4-6倍;2、襯板運用保護費用低，是高錳鋼襯板的25%-40%;3、單塊體積小、裝置便利、不需保護進步磨機作業率3%-4%;4、重量輕、減輕磨機負荷、下降4%-7%;5、厚度薄、可增大磨機窖，進步磨機處理量;6、襯板外表吸附碎的介質，可改進磨礦條件，下降介質耗費5%-7%;7、筒體不必螺栓，防止礦漿走漏，可進步筒體、齒輪等零部件壽命。

因為一段球磨機的給礦粒度大，沖擊力大，磨損嚴峻，所以磁性襯板一般只適用于二段球磨機。