破碎常用的兩種流程

我們現在設計的選礦廠破碎流程一般有兩段破碎和三段三段兩種，而這兩種破碎形式又有開路和閉路之分。筆者在鑫海礦機承攬的十幾個總包服務中均參與了其中選礦生產線的設計工作，下面就給大家詳細介紹下這幾種破碎流程的特點。

一、兩段破碎流程

兩段破碎流程分為兩段開路和兩段一閉路兩種形式。具體流程如下圖。

兩段開路破碎流程所得的破碎產物粒度粗，只在一些簡易的小型選礦廠或工業性試驗廠采用，第一段可以不預先篩分。

為了使破碎產品粒度更小一些，有的小型選礦廠采用兩段一閉路破碎流程，它和兩段開路的區別其實就在于多了一個篩分環節。在鑫海承包的一條龍案例里面，有為一家鐵礦設計的兩段一閉路工藝就用的非常好，最終得到了12mm左右的破碎產品粒度，達到了三段閉路破碎的工藝水平，也因此該廠磨礦機的磨礦效率得以提高，當然有得就有失，這樣做的缺點就是破碎機磨損較快，維修量增大。在實際生產中兩段破碎流程大部分采用顎式破碎機和圓錐破碎機配套使用。

兩段一閉路破碎流程適合在小型選礦廠處理井下開采粒度不大的原礦時使用。

二、三段破碎流程

三段破碎流程同樣可分為三段開路和三段一閉路兩種。具體流程如下圖。

三段一閉路破碎流程目前應用較為廣泛。它對礦石的要求低，只要礦石含泥少，不堵破碎機和篩孔就可以有效的適應。筆者在鑫海做過的大量案例證明，三段一閉路破碎工藝可以將產品粒度控制在12-0mm，能給磨礦作業提供較為理想的給料。因此，采用這一工藝的選廠較多。

三段開路破碎工藝和三段一閉路相比，所得的破碎礦物粒度一般較粗，但是它較大的優點是簡化破碎車間設備配置，節省基建投資。因此，當磨礦的給礦粒度要求不嚴和磨礦段的粗磨采用棒磨時，或者處理含水分較高的泥質礦石和受地形限制等情況下，就可以采用三段開路。

和三段一閉路相比，三段開路的優勢主要有三點：1、處理含泥含水較高的礦石時，不易是篩網和破碎腔堵塞。2、如果采用三段開路加棒磨的破碎流程，那就不需要復雜的閉路篩分和返回產物的運輸作業。3、三段開路在生產過程中產生的灰塵較少，因此可以改善勞動衛生條件。

三段一閉路主要適用于磨礦產物粒度粗（重選廠）或處理脆性（鎢、錫礦）、大密度（鉛礦）的礦物。

其實除了二段和三段破碎外，還有四段破碎流程，只不過非常少見，只有在處理非常堅硬的礦石和特大規模的選礦廠時，為了減少各段破碎比或增加總破碎比，才會考慮使用。

現在隨著選礦技術的發展，一般都會選擇多碎少磨的研磨工藝，因為碎礦效率要比磨礦效率高很多，因此多碎少磨極大可能會是以后的發展趨勢。