浮選機的結構

浮選機的結構主要分為6大部分，分別是：充氣攪拌裝置、槽箱、刮泡機構、放礦裝置、液面調整機構和煤漿循環泵。

　　1、充氣攪拌裝置：它由混合室、吸氣管、噴嘴、喉管和傘形分散器組成，采用垂直安裝，主體部分在浮選機液面上。

　　2、槽箱：浮選機一般由3~6個槽箱組成，雙側刮泡，每個槽箱內呈輻射狀布置4個充氣攪拌裝置，保證充氣煤漿能均勻分布于槽箱內，提高氣泡分布均勻程度;相鄰二槽箱之間開設有長方形流通孔，供煤漿通過;各槽箱兩側刮泡堰上均增設活動刮泡堰，調整其高度，可保持相鄰兩槽箱的液位差，實現煤漿靜壓直流。設有假底，循環煤漿可沿槽壁，繞經假底進入循環煤漿口，有利于優化槽箱內的液流流態，使得礦化氣泡能平穩上升。在第一槽箱端面設有入料箱，入料口為對稱燕尾槽狀，以便煤漿能沿槽體寬度均勻給入。尾礦箱上方設有一臺直么程電動執行器，其出軸與尾礦箱閘板相聯。用控制電動執行器的行程為調整浮選機液面高度。

　　3、循環泵：循環泵與浮選機槽箱聯接。

　　4、刮泡機構：在浮選機雙側設有刮泡機構。槽箱間的刮泡器分別為12A-2X系列滾子鏈聯結，保證正常平衡工作。刮泡板則選用超高分子塑料板。

　　5、在尾槽箱箱底設有放礦閘閥。

　　6、浮選槽涂面調整機構：浮選機設有尾礦箱，箱內設有與一臺直么程電動執行器聯接的活動溢流閘門，用于調節浮選機液面。電動執行器行程100mm，通過杠桿可以活動溢流閘門行程達到200mm，根據浮選槽箱內泡沫尾情況調整液面高度。

XCF浮選機由“U”形槽體、徑向葉片的座式定子、帶上下葉片的大隔離盤葉輪、中心筒、圓盤形蓋板、軸承體、帶有排氣孔的連接管、空心主軸以及空氣調節閥等組成。深槽型槽體，有開式和閉式量中結構。軸承體有座式和側掛式，安裝在兼作給氣管的橫梁上。鑫海生產的XCF-16浮選機的有效容積為16m3，葉輪直徑為860mm，重量為6299kg。

XJ型機械攪拌式浮選機主要是由兩個浮選槽構成一個機組，帶有進漿管的槽為吸入槽，另一槽為直流槽，兩槽之間有中間室。閘門用來調節每組浮選槽內礦漿的水平面，空氣由進氣管吸入。蓋板和空氣筒位于葉輪上方，空氣筒上開有孔，孔的大小可通過拉桿調節，進漿管、中礦返回管安裝在孔上，可以用來調節礦漿循環。主軸的上端是皮帶輪，在電機的帶動下旋轉。

CLF型充氣攪拌式浮選機不僅有機械攪拌裝置，而且能夠在外部特設的風機作用下強制吹入空氣。機械攪拌裝置用于攪拌礦漿、分布氣流，礦漿的充氣和攪拌是分開的。CLF型充氣攪拌式浮選機的充氣量可以根據需要進行調節，有利于提高浮選機的選別指標和處理能力。由于處理能力大且浮選槽較淺，故單位處理量所需的電耗較低。該類型浮選機的葉輪轉速低，磨損小，功耗少，脆性物料也不容易產生泥化現象。根據CLF型充氣攪拌式浮選機的結構特點，在實際使用中，需要加設壓氣系統，中間產品在返回時，需要用砂泵揚送。