格子型球磨機構造，格子球磨機的排礦方式

各種規格格子型球磨機的構造基本相同，這里用山東鑫海礦裝出產的(D x L) 2700 mmx 3600 mm格子型球磨機為例進行說明。我們可以從球磨機的筒體、給礦端、排礦端、主軸承、傳動系統幾個方面來探索格子型球磨機的構造。圖a為2700 mm x 3600 mm格子型球磨機總圖。

圖a  2736格子型球磨機

1-筒體；2-法蘭蓋；3-襯板；4-螺釘；5-人孔蓋；6-壓條；7-中空軸頸端蓋；8-聯合給礦器；9-端襯板；10-軸承內套；11-防塵罩；12-中空軸頸；13-格子襯板；14-中心襯板；15-簸箕形襯板；16-中心襯板；17-軸承內套；18-大齒輪；19-小齒輪；20-傳動軸；21-聯軸節

筒體

2736球磨機的筒體1用厚為18 -36 mm的鋼板卷制焊成:筒體兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤2,端蓋7和12連接在法蘭盤上，二者需精密加工及配合，因為承擔磨礦機重量的軸頸焊在端蓋上。在筒體上開有供檢修和更換襯板用的人孔蓋5。

筒體內裝有襯板，襯板厚約50一150 mm，與筒體殼之間有10一14 mm的間隙，用膠合板、石棉板、塑料板或橡皮鋪在其中，用來減緩鋼球對筒體的沖擊及減少工作噪聲。襯板3用螺釘4固定在筒殼上，下面有橡皮環及金屬墊，以防止礦漿漏出。

給礦端

給礦端的端蓋內側鋪有平的扇形錳鋼襯板9。在中空軸頸內鑲有內表面為螺旋葉片的軸頸內套10，內套既可保護軸頸不被礦石磨壞，又有把礦石送入磨機內的作用，因螺旋葉片方向與磨機轉向一致。聯合給礦器8就固定在軸頸內套的端部。

圖b 格子排礦端及端蓋

1-格子襯板；2-軸承內套；3-中空軸頸；4-簸箕形襯板；5-中心襯板；6-筋條；7-楔鐵

排礦端及排礦方式

格子排礦端如圖b所示。在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內，裝有軸頸內套和排礦格子，排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋內壁上鑄有8條放射狀的筋條，將端蓋分成8個扇形室，每室內安有簸箕形襯板和格子型襯板。簸箕形襯板用螺釘固定在端蓋上。格子襯板目前有兩種結構形式：一種是兩塊合成一組，有楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固定在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩塊改成一塊，用螺釘固定。格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用軸釘固定在筋條上。礦漿在排礦端下部通過格子板上的空隙流入扇形室，然后隨筒體轉到上部并沿孔道排出。中空軸頸內鑲有耐磨內套，內套內有螺紋，幫助礦漿排出。細紋方向與磨機轉向一致。軸頸一端制成喇叭形葉片，便于引導礦漿順葉片流出。

圖c 主軸承的構造

1-軸承座；2-軸承蓋；3-軸瓦；4-巴氏合金層；5-圓柱銷釘；6-電阻栓；7-排油管；8-防塵密封壓環；9-氈墊

主軸承

球磨機的主軸承采用自動調心滑動軸承，如圖c所示，軸承座是凹形球面，下軸瓦內表面鑄有巴氏合金，外表面做成凸出的球面，兩者成球面接觸，避免中空軸頸和軸瓦形成局部接觸。為防止軸瓦轉位過大從軸承座中滑出，在軸承座和軸瓦的球面中央放一圓錐銷釘。軸承采用稀油站潤滑，油流經泵壓入主軸承和傳動軸承中，然后排到軸承底部的排油管路，再流回油箱。如有必要，軸承上裝冷卻管道。對小型或中型磨礦機，則采用油杯滴油或油環自動潤滑。

傳動系統

球磨機的傳動方式(見圖a)是用低速同步電動機通過聯軸節21使小齒輪19轉動的，并嚙合固定在筒殼上的大齒輪18而使筒體轉動。為防止灰塵落入齒輪副中，用防塵罩將它密封。對于中小型球磨機可以用異步電動機及減速器傳動。