硫化銅正浮選工藝流程與項目案例

鑫海經過多年項目經驗的積淀，在銅礦浮選工藝方面不斷創新，形成了四大銅礦浮選體系，分別是銅礦優先浮選工藝、銅礦混合浮選工藝、銅礦正浮選工藝和銅礦反浮選工藝。本文以智利的一個硫化銅項目為例，為您講述硫化銅正浮選工藝流程。

硫化銅礦

一、硫化銅正浮選工藝流程

硫化銅正浮選工藝需要經歷的幾個流程有：破碎篩分→磨礦分級→粗選、精選、掃選→濃縮脫水，該工藝的工作原理是，浮選時在礦漿中加入陰離子捕收劑，迫使銅礦浮入泡沫產物中，而脈石礦物則留在礦漿中，從而得到銅礦與其它礦物的分離。

硫化銅正浮選工藝的優勢有：

1、 流程簡單容易操作;

2、 加工成本相對較低;

3、 浮選藥劑應用簡單;

4、 銅礦富集化程度高，有效提升回收率。

二、硫化銅正浮選工藝項目案例

智利硫化銅正浮選項目現場

2017年鑫海礦裝承接了一個硫化銅浮選工藝改造項目，項目地址位于智利，產量為1500t/d。由于該礦廠近期的原礦品位不斷下降，所以浮選指標始終達不到理想狀態，希望能通過技術改進提升浮選指標，達到產量要求。

拿到該項目后鑫海技術人員首先對該礦進行礦樣采集，并開展選礦試驗，經試驗測定該礦具有如下特性，原礦為單一硫化銅礦石，主要的含銅礦物包括斑銅礦和輝銅礦。

項目負責人

經項目負責團隊的研究和探討，確定了改進方案。對該項目原本的浮選工藝進行了系統改進：將原本使用的浮選柱替換為鑫海JJF型機械攪拌式浮選機，并采用起泡劑和捕收劑作為PH調整劑，經改進后，原有精選作業得到強化，增加了粗粒級上浮率，使銅精礦品位提升了3%，銅精礦回收率達到94%。

原礦品位：3.13%;銅精礦品位：47.12%;銅回收率：91.68%。

浮選機安裝

通過對智利這個硫化銅項目浮選工藝的改進，證明了鑫海硫化銅正浮選工藝的可行性、鑫海在銅礦浮選領域的技術先進性以及鑫海浮選設備的高回收性。不同的礦物性質采用不同的選礦方案，鑫海礦裝擁有專業且經驗豐富的技術團隊，通過選礦試驗和方案制定前的不斷探討與研究，確定選礦方案，確保選礦指標達到較理想數值。