球磨機自動控制系統，這些參數可隨時監控

隨著科技水平的不斷提高，越來越多的高科技被運用到傳統的大型機械中，球磨機也不例外。球磨機在磨礦過程中，需要隨時監控多個參數，如果僅僅靠操作人員手動控制，可能會因監視疏忽造成問題。球磨機搭載自動控制系統，這些參數可隨時監控。

磨礦分級自動化系統

磨礦分級自動化系統是利用自動控制方式，通過對磨礦設備負荷和給礦性質等因素進行綜合分析、判斷，實現給礦量、磨礦濃度、分級溢流濃度和粒度的優化控制。同時，自動化系統還實現了磨礦分級作業的參數自動檢測、顯示和各種故障報警，最終使磨礦分級作業，處于良好狀態下運行。

球磨機自動控制系統可監控的參數

1.功率

與磨礦機的轉速率、礦漿濃度、磨礦介質充填率、襯板形狀等有關。自磨機的負荷變化可采用功率信號或軸壓信號反映。

2.聲音

聲音強度與介質運動狀態和球料比有關,它可表示磨礦機負荷大小。測定時需要將某些無關的聲音濾掉。

3.新給礦量

在給礦皮帶上安置傳感器(電子秤或核子秤)，傳遞和記錄負荷質量，并用來控制球磨機磨礦加水量。

4.水力旋流器的料漿泵池的液位

該液面的高低可表示閉路磨礦的循環負荷的大小,并用來控制砂泵的流量。液位可用超聲波、原子吸收、 壓差區浸入料漿的吹泡管的壓力等方法測出。

5.礦漿流量

可用礦漿流量計測定。通過礦漿容重和體積流量計算而測出礦漿的質量流量,用以控制浮選藥劑添加量和計算磨礦 系統的質量平衡表。體積流量用磁性流量計測定。

6.pH 值

用標準電極測定，礦漿的 pHl 值對金屬氫氧化物形成膠體顆粒產生影響而膠體顆粒的數量又影響礦漿派度和分級作業。

7.給水量

影響磨礦濃度和磨礦效率

8.礦漿濃度

用濃度計測定。

9.磨礦產品粒度

用粒度傳感器測定。

球磨機自動控制系統實施效果

實現崗位無人值守，以巡視為主;

穩定生產流程，平衡作業能力和效率;

在保證磨礦分級指標的前提下，提高磨機臺時處理量;

生產數據多種報表和查詢，優化生產調度。

自動控制系統實施圖

球磨機自動控制系統應用成功案例

巴基斯坦迪根1500噸/日銅礦項目，日處理量為1500噸/日銅礦。自動化生產操作，通過集中控制室可以掌握整個選廠生產過程的相關參數和設備運轉情況，關鍵部位配置視頻監控系統。集中控制室每班配置2人，每天三個班次，現場操作人員巡檢為主，對工藝指標及設備運行情況進行定期巡檢。

將承載了新技術、新科技的監控系統運用于磨礦設備，使傳統的大型機械煥發出新的生機，也更貼合選廠的需求。鑫海生產的選礦設備均以人為本，操作便捷簡單，科技含量高，像球磨機這樣經過鑫海礦山設計院改造的設備，加入了國外引進的新技術、新工藝，得到了廣大客戶的一致認可。