礦山球磨機節能改造的方法與節能球磨機維護規程

節能球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。本球磨機改變了原有的磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎平面上，主軸采用雙列調心滾子軸承可降低能耗30%，處理能量增加15-20%。圓錐球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。

為了實現節能降耗，我們從以下三個方面對礦山球磨機進行了改造：

礦山球磨機節能改造的方法

1.軸承的節能改造：鑫海利用先進的軸承制造工藝生產出新型滾動軸承代替傳統的滑動軸承，大大增加了軸承的傳動效率，使得電耗減少了20%左右。

2.潤滑油的更換：采用油脂潤滑技術代替傳統的加油潤滑，這就使得設備不需要利用冷卻水系統，減少了無用功的消耗。同時，設備采用中心傳動的傳動方式也大大減少了設備的能耗。

3.科學的磨礦介質配比：由于磨礦介質的性質不同，會對設備的磨礦效率和能耗產生很大的影響。在相同的裝載數量下，當鋼球的直徑太大時，鋼球的數量相對較少，這使得礦石和研磨介質碰撞的概率較小，降低了球磨機的磨礦效率;若鋼球的直徑過小，鋼球的數量會相對較多，這樣雖然增加了礦粒與鋼球之間的碰撞概率，但也有可能產生過粉碎的現象，從而增加了球磨機整體的能耗。因此，磨礦過程中需要不同粒級的鋼球合理的配比，在保證準確破碎的情況下，大程度地降低設備的能耗。

鑫海技術人員通過一系列的實驗，總結出配比科學、形狀適宜的球磨機鋼球作為研磨介質。這種新技術的應用不僅降低了球磨機的相對能耗，還降低了球磨機內部的鋼球之間的滑動功耗。

其實，我們除了注重設備的節能，還應該注重日常保養和維護，下面就將4個必要的維護規程告訴大家。

節能球磨機維護規程

1、球磨機的操作維護人員要熟悉掌握粉碎設備的結構性能及各部件的名稱、規格、作用。

2、操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，不得使用未經處理的廢油，保持潤滑點清潔。

3、運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現象，電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。

4、保持設備環境衛生清潔，除運轉部分外，其余各部分均要隨時處理。

想要讓球磨機更好的為我們所用，應該從上述三個方面對設備和配件進行改造和更換，同時定期做好設備檢修和維護，就能使節能球磨機降低能耗的同時提高工作效率，事半功倍。