球磨機和自磨機的共性與差異，你了解嗎？

選廠磨礦作業中，常見的設備無外乎球磨機、自磨機、棒磨機等，由于磨礦設備整體運營成本大，所以在最初進行設備選擇時就應該充分了解各個磨礦設備的特點，才能做出更好的選擇，之前我們已經介紹過棒磨機與球磨機的區別和共同點，這里鑫海小編就帶你一起來了解一下球磨機和自磨機的共性與差異。

球磨機和自磨機對比圖

球磨機和自磨機的共性

共性一，結構組成相似

球磨機和自磨機在結構組成上是相似的。在軸承的選擇上，一般小型的球磨機和自磨機選擇滾動軸承，而大型的球磨機與自磨機都選擇滑動軸承。

在回轉系統上，兩種磨機的組成基本相同，都由進料、筒體、出料等部門組成，端蓋采用整體鑄造。自磨機的排礦端與格子型球磨機類似，都依靠格子板控制產品粒度。自磨機還具有與球磨機相似的圓筒篩，可將大塊物料與已經磨細的礦石進行分離。

球磨機和自磨機的結構相同

共性二，處理物料相同

球磨機與自磨機都可以處理非金屬、黑色金屬、有色金屬、稀有金屬等，并分為干式和濕式兩種類型，以適應各種物料的需要。

球磨機和自磨機的差異

差異一，結構上的差異性

在講球磨機和自磨機的共性時，我們首先說了結構組成相似，但是在細節上二者還是有一些不同之處的。首先在筒體形狀上，球磨機與自磨機在長寬比例上有差異，自磨機筒體直徑大，長度短，減輕了物料的軸向離析，使自磨機的生產能力和磨碎過程的選擇性得到提升，令礦石之間互相碰撞的幾率增加。

而球磨機筒體直徑小于長度，運轉過程中，筒體內鋼球與物料能夠一同隨筒體旋轉并拋落，使物料磨至更細的粒度。

此外，一般在自磨機的圓筒篩上具有自返裝置，可將大塊物料直接返回到自磨機，而球磨機的圓筒篩則不具備自返裝置，需要依靠皮帶或人工返回球磨機進料端。

球磨機

差異二，磨礦介質

眾所周知，球磨機，是依靠鋼球來參與磨礦，適于磨礪物料較細的礦物。

而自磨機無需鋼球或鋼棒參與磨礦，只依靠礦物自身充當介質，實現自磨，因此適于較粗物料磨礪。自磨機可以減少鋼耗，進而也降低了物料的鐵質雜質。除此外，物料之間的相互摩擦碰撞，還可防止過磨損。

差異三，磨礦粒度

因磨礦階段運營成本偏高，一般選廠多會將球磨機用于細碎之后的磨礦作業，處理的物料粒度較細，通常給料粒度范圍在10-20mm之間，產品粒度通常在0-0.5mm。

自磨機給料粒度一般在250mm以下，在重量多于75%時，產量高，能耗低，過粉碎程度輕。另外，自磨機的磨碎比大，可以處理來自采石場的原礦，也可處理經過粗碎后的物料，可將物料一次磨碎到較細的粒度。

自磨機

差異四，選廠配置上

球磨機能夠將礦石磨至較細的粒度，但對入料粒度的范圍也較高，且磨礦成本較高，因此通常配置在細碎之后，作為主要的磨礦設備，其中一段磨礦常用格子型球磨機，二段磨礦常用溢流型球磨機。

自磨機對給入設備的物料粒度限制范圍較寬，可以處理粒度較粗的礦物，相當于“破碎+一段磨礦”，但同時自磨機的出料粒度也相對較粗。一般，較大直徑的自磨機才會發揮作用，因此在中小選廠中使用較少。

以上即球磨機和自磨機的共性與差異，在磨礦設備的選擇上，應多方面考慮，針對不同的需求場景選擇合適的磨礦設備，保證磨礦設備與工藝流程相匹配，避免經濟損失。