球磨機裝球方法與裝球量的控制

球磨機的磨礦工作離不開研磨介質，鋼球是球磨機常用的研磨介質，球磨機裝球方法與裝球量也是比較有講究的，裝球量過多可能會造成筒體負擔過重，影響鋼球運行軌跡，而裝球量過少則達不到研磨效果。

球磨機鋼球

球磨機裝球方法

球磨機的裝球方法，首先要取礦樣，礦樣包括新給礦和返砂狂的礦樣，將礦樣進行篩分，在將其分成多個粒級，將每個粒級的鋼球進行稱重，算出各粒級的產率;然后再利用公式計算出需要加入的鋼球的直徑;之后要考慮入磨物料的性質，從而確定每個尺寸鋼球的數量以及占比。

以上便得出了各尺寸鋼球的配比，但是在實際裝球時，是不需要裝入過小的鋼球的，所以可以將直徑過小的球的數量按照配比分配到較大的球中，重新確定各級鋼球的占比，這樣就確定了各尺寸鋼球的比例，以此裝入。

大小不一的鋼球

球磨機裝球量

球磨機裝球量不可過多或過少，通常我們在購買設備時，球磨機廠家都會給出產品的技術參數，里面都會規定一個合適的裝球量，按照那個數據去裝球，就不會過多或過少了。但是這個合適的裝球量是怎么來的呢?這里鑫海小編也簡單給您說一說。

球磨機在磨礦過程中，能夠達到的較大產能，是由每一個鋼球做功的總和來決定的，所以我們要確保每一個鋼球都能發揮其效能，才能提高球磨機的產量。當裝球量過多時，磨內過于擁擠，當筒體旋轉時，鋼球沒有空間做拋落的動作，只能延筒壁滑動，這就無法完成對物料的沖擊;而當裝球量過少時，雖然能夠拋落對物料起到沖擊的作用，但是每個鋼球效能相加的總和又很小。

經過多方試驗，測試的結果為，當裝球量為筒體容積的40%時，球磨機的產量達到高峰，而在實際生產中，通常會把充球量控制在35%左右，以保持球的高度不超過筒體中線的位置。

工作中的球磨機

如何判斷裝球量是否合理

生產中如何判斷裝球量是否合理呢，我們可以從下面幾個方面來考量：

1、看返砂量

當我們的給礦量始終保持不變，而分級機的溢流細度也未曾發生改變時，返砂量降低了，我們就要考慮增加給礦量了，因為這種情況說明球磨機的磨礦作用加強了，給礦過少會造成浪費;

2、看返砂粒度的粗細程度

通過返砂粒度的粗細程度也可以辨別裝球量是否合理，粒度過細，接近于溢流粒度的礦量增多，說明小球量不足，需要補加小球;如果是粒度過粗，就說明大球量不足，需要補充大球。