振動篩篩分效率從這幾方面提升

振動篩作為重要的篩分設備，其篩分效率會直接影響到選礦生產線最終的產量。那么您可能會問，我的振動篩篩分效率低該怎么辦呢?鑫海小編為您整理了六個影響因素，想要提升篩分效率可以檢查這幾個方面是否存在問題，找到問題，提升效率。

1、振動頻率

振動頻率對振動篩的效率有重要作用，許多研究表明，振動頻率對顆粒在篩面上的跳動狀態影響很大。低頻(5-15HZ)時篩上物幾乎沒有被拋起的，堵篩現象很明顯，高頻(40-60HZ)時，顆粒像煙塵一般充滿了整個篩箱。無論是高頻篩分還是低頻篩分，篩分效率都偏低。

實驗表明，對于多種分離粒徑的顆粒，很好的篩分效率在22HZ附近，當大于26HZ時振動越來越強烈，并且噪聲很大。振動頻率并不是隨意調節的，必須按照實際情況調到狀態，才能使振動篩更高效的投入生產工作。

圓振篩

2、振動方向角

振動方向與篩面之間的夾角稱為振動方向角，一般用β表示。在β的選擇上要參考所篩物料的性質，如：對于密度較大或粒度較細，易于粉碎的物料，其振動方向角β宜大，而對于水分較大，粘性較強或耐磨性較強的物料，其振動方向角β宜小。

一般來說，直線振動篩的取值為β=30°~60°，對于國產直線振動篩通常取β=45°，因為此方向角下，振動篩具有良好的適用性和較好的運動速度，較高的生產率。

3、振幅

振幅增大、篩孔堵塞現象將會大大降低，也有利于分層。但如果幅度太大，設備的破壞性也就越大。一般來說，振幅由被篩物料的粒度和性質來選擇，不同的作業要選擇不同的振幅和頻率，如：

分級作業：低頻大振幅;

脫水、脫介作業：高頻小振幅;

潮濕小顆粒黏性物料作業：低頻大振幅。

4、篩面的長度和寬度

篩面寬度主要影響篩子的處理能力，其長度則影響篩分效率。篩面愈長，物料在篩上被篩分的時間愈久，篩分效率也愈高。但篩面太長也不好，浪費廠房空間，篩子構造笨重，篩分效率提高不多，所以篩子長度必須適當。只有在高負荷工作的篩子，為了保證較高的篩分效率，如果配置條件許可，適當增加篩子長度。

篩面的寬度也必須適當，而且必須與篩面長度保持一定比例關系。若篩子寬度小而長度很大，則會導致篩面上物料層厚，細粒難于接近篩面和透過篩孔。相反，當篩面寬度很大而長度小時，物料層厚度固然減小，但由于顆粒在篩面上停留時間短，物料通過篩孔的機會就少了，篩分效率必然會降低。

振動篩篩面傾斜角度

5、篩面傾斜角

篩面與水平面之間的夾角，稱為篩面傾斜角，一般用α表示。篩面角度的大小與振動篩的處理量及篩分效率有著密切關系。當角度加大，物料在篩面上的運動速度加快，處理量隨之加大，但物料在篩面上停留時間縮短，篩分效率降低。相反，角度減小，產能降低，但能獲得較佳的篩分效果。

為了使振動篩分效率達到較理想的狀態，應將角度控制在5°~25°范圍內，具體應用具體分析，如：

物料分級和脫介等：α=0°～10°;

直線振動篩：脫水：α=0°，必要時可為負;物料在50mm以上時，α=5°～10°;物料在40mm以下時：α=0°;脫泥、脫介、脫水時：α=-5°～0°;

圓振動篩：一般α=20°。

6、振動篩拋射角

有篩分理論和生產實踐證明：顆粒粒度小于篩孔尺寸3/4的，稱為“易篩粒”，大于篩孔尺寸3/4的，稱為“難篩粒”，顆粒直徑越接近篩孔尺寸，其透篩的困難就越大。而振動篩拋射角的大小，對篩面物料的透篩有著直接的影響，物料的拋射強度對篩分效果也起著重要作用。

一般地說，當物料拋射強度增大時，顆粒所受的慣性力也就越大，物料也就拋得越高。這樣，有利于物料的透篩，但也受篩箱結構強度的約束，如拋射強度過大，也必然會影響篩箱，使其過早損壞以致使用壽命縮短。

以上就是鑫海小編為您整理的影響振動篩篩分效率的六方面因素，當然在實際生產中，可能還會遇到更復雜的情況，遇到問題要不斷尋找解決方案，通過技術手段不斷提升振動篩的效率，或是咨詢專業的廠家技術人員，解決問題。如果您想購買振動篩或有這方面的問題，請撥打鑫海24小時服務熱線：15311826765。