更新日期:2017-01-06 16:58:31 瀏覽次數:3493 作者:lynn
易處理金礦石通常采用常規氰化法提金工藝進行選金處理。但是,現在易選金礦越來越少,難處理金礦石越來越多,難處理金礦石是指那些采州常規氰化法提金工藝,難以達到滿意的金浸出率。這些金礦石由于組成礦物復雜和金的賦存狀態不同,處理的方法也不盡相同,沒有通用的處理工藝。本文以廣西某含有砷和銻的金礦為例,為您詳細解答金礦含銻怎么處理這一問題。
難處理金礦石中常見的一種是金以浸染型嵌布于硫化礦物中,這些硫化物主要包括黃鐵礦和毒砂,其次還有方鉛礦,閃鋅礦、輝銻礦等。這些硫化物對于氰化提金都有不同程度的影響。處理這類金礦石目前國內外研究與應用較多的是:金浮選—金精礦氧化焙燒—氰化浸金工藝。
廣西某金礦石為微細浸染型金礦石礦石中主要載金礦物為黃鐵礦,此外礦石中還含有較高的砷與銻。采用常規的氧化焙燒預處理工藝和石灰固砷焙燒預處理工藝,金的氰化浸出率在70%左右,均難以獲得理想的效果。本研究采用加煤氯化還原焙燒—堿液浸出一氰化浸金工藝,獲得了令人滿意的結果,金的浸出率在90%以上。
氯化還原焙燒—堿浸——氰化浸出法
在含銻較高時金精礦氧化焙燒會造成焙砂熔結,致使部分金包裹在熔體中,而不能與氰化物接觸,造成金的浸出率偏低。試驗采用加煤還原焙燒,可以避免焙燒中銻礦物的熔結,得到疏松的焙砂,使金的浸出率大幅度提高。而在加煤焙砂時再加少量的NaC1,NaCl在高溫下分解產生的Cl2使焙燒成為氯化焙燒,可以獲得質量更好的焙砂,使金的浸出率進一步提高。焙燒過程的反應為:
焙砂再采用堿液浸出,Sb和As分別以亞銻酸鈉和亞砷酸鈉的形式進入溶液,這就進一步消除了銻和砷的影吭。試驗中堿浸和氰化浸出的條件均相同,結果列于表3。
由表3結果可知(1)預處理過程中加煤還原焙燒,經堿浸后再氰化浸出Au,Au的浸出率明顯高于未加煤焙燒的預處理方法。這是由于加煤還原焙燒,Sb和As所生成的低價鹽,易于在堿浸過程中浸出。煤的加入量不宜過多,否則金的浸出率將會下降,較適宜的煤加入量為精礦量的10%一15%。(2)加煤還原焙燒過程中加入少量NaCl,Au的浸出指標進州步提高高達97.54%.這是因為N aC l的加入實際形成了氯化焙燒,Sb和As更容易生成可溶性鹽NaCl的加入量控制在5%-10%. (3)焙燒溫度對Au浸出率影響較大。在低溫過程中,隨著溫度的升高,Au的浸出率提高,焙燒溫度控制在650- 700℃.
金礦含銻怎么處理問題結論:
(1)廣西某含銻、砷金礦石,屬難選冶金礦石,采用常規的氧化焙燒預處理工藝,難以獲得滿意的技術指標。
(2)采用氯化還原焙燒預處理一焙砂堿浸一浸出渣氰化的工藝流程是可行的,在煤的加入量10%^-15%,NaCl的加入量為5%- 10%,焙燒溫度650-700℃的條件下預處理;焙砂經堿浸,氰化后,Au的浸出率在90%以上。
(3)該工藝在預處理過程中沒有發現Au的損失,不但Au的浸出率高,而且工藝流程簡單;由于堿液可循環使用,生產成本相對較低,易在生產中