水力旋流器常見問題

　　水力旋流器在安裝成功后，就要開始運行。運行過程中可能會出現一些問題，鑫海礦裝小編為您將旋流器常見問題為您一一整理，并附上原因和解決方案。希望對您有所幫助。

　　水力旋流器安裝成功后，需要負荷運行5-10分鐘左右，這樣做的目的是將旋流器內部的雜物沖洗掉。如果發現有滴漏的地方，要將螺栓擰緊。這個時候，我們要觀察料漿槽和系統工作壓力，當兩個都保持平穩時，旋流器即達到正常工作。

　　通過以上的步驟，我們就能保證水力旋流器開始運行了，在運行中有兩點需要特別注意：1、工作壓力必須在要求的范圍內連續穩定，進料、溢流、底流的濃度必須在要求的范圍內;2、從進料、溢流、底流的濃度及粒度組成便可推算出物料平衡計算表和旋流器的分級效率。

　　旋流器運行過程中可能出現的問題及解決辦法：

　　1、 旋流器不進料

　　可能的原因：泵沒有插電源、旋流器入料口閥門沒有打開、旋流器入口前管路堵塞

　　解決辦法：檢查泵的供電情況、打開旋流器入口閥門、沖洗管路

　　2、 料漿槽溢出

　　可能的原因：進料的體積流量過大、泵的轉速太低、泵的內襯或葉輪損壞、料漿運輸管路部分堵塞、旋流器設計尺寸太小

　　解決辦法：如是短期的可忽略、提高泵的轉速、更換內襯或葉輪、沖洗管路、檢查設計參數的準確性

　　3、 料漿槽抽空

　　可能的原因：進料的體積太小、泵的轉速太高、旋流器設計尺寸太大

　　解決辦法：如是短期的可忽略、減少泵的轉速、檢查設計參數的準確性

　　4、 壓力值上下波動

　　可能的原因：料漿槽設計不合理，固料在料漿槽里逐漸減少、進入料漿槽的漿料變動幅度較大

　　解決辦法：修正料漿槽在設計上的錯誤、鑒別原因，對進料做適當調整

　　5、 溢流濃度太高

　　可能的原因：料漿中含水量太小

　　解決辦法：向料漿槽或溢流箱中注水

　　6、 溢流濃度太低

　　可能的原因：料漿中含水量太高

　　解決辦法：減少料漿槽中的水量

　　7、 底流濃度太高

　　可能的原因：底流口尺寸太小

　　解決辦法：增大底流口尺寸

　　8、 底流濃度太低

　　可能的原因：底流口尺寸太大

　　解決辦法：減小底流口尺寸

　　9、 溢流顆粒太大

　　可能的原因：沉砂嘴負荷超載、溢流口太大、進料的密度太高

　　解決辦法：增大沉砂嘴的尺寸、更換一個稍小的溢流口、減小進料密度：加水或減小料漿中的固含量

　　10、 溢流顆粒太小

　　可能的原因：溢流口太小、進料的密度太低、運行壓力太高

　　解決辦法：更換一個稍大的溢流口、增大進料密度：減少水量或增加料漿中的固含量、減小工作壓力：減少水量或降低泵的轉數

　　11、 底流顆粒過小

　　可能的原因：沉砂嘴尺寸太大、溢流口太小、運行壓力太高

　　解決辦法：減小沉砂嘴的尺寸、更換一個稍大的溢流口、減小工作壓力：減少水量或降低泵的轉數

　　12、 底流顆粒太粗

　　可能的原因：溢流口太大、運行壓力太低

　　解決辦法：更換一個稍小的溢流口、增大工作壓力：加水或提高泵的轉數

　　13、 沉砂嘴呈噴霧狀

　　可能的原因：沉砂嘴尺寸太大

　　解決辦法：減小沉砂嘴的尺寸

　　14、 沉砂嘴呈繩狀

　　可能的原因：沉砂嘴尺寸太小、沉砂嘴部分堵塞、料漿密度太低或進料固含太高

　　解決辦法：增大沉砂嘴的尺寸、停止旋流器清理堵塞現象、如現象是短期的，可以忽略

　　以上這些常見問題是我們的工作人員在經過多次項目實戰經驗總結出來的。客戶在遇到問題的時候，可以先找到是什么原因造成的，然后再按照相應的解決辦法去操作就可以了。如果還有其它問題，請聯系我們的在線客服。