槽式浮選機

槽式浮選機

槽式浮選機是個統稱，這里主要介紹一下實驗用掛槽浮選機，單槽浮選機，罐槽式浮選機。

實驗用掛槽浮選機

適合實驗室和生產現場使用的實驗用掛槽浮選機應具備如下條件：

1. 具有良好的充氣性能。在泡沫浮選中，氣泡是各種顆粒選擇性黏著的分選界面，是疏水性顆粒的載體和運輸工具。所以實驗用掛槽浮選機必須能吸入足量的空氣，并能使其在礦漿中充分彌散成眾多尺寸適中、分布均勻的氣泡，以便提供足夠的液-氣界面，并使氣泡具有適宜的升浮速度。實驗用掛槽浮選機的充氣量越大，空氣彌散越好，氣泡在槽體內分布越均勻，顆粒與氣泡碰撞、接觸和粘附的機會越多。

2. 具有足夠的可調的攪拌強度。對礦漿進行攪拌可以促進顆粒在浮選槽內懸浮和均勻分布，克服和消除較粗顆粒的分層和沉淀，促使顆粒與氣泡充分接觸；促使吸入（或壓入）空氣流分散成單個細小氣泡，并使之在實驗用掛槽浮選機的槽內均勻分布；促使難溶性藥劑的溶解和分散。攪拌強度應該調節到合適的強度，強度不足，導致顆粒不能有效地懸浮，粗顆粒易沉淀或分層，降低粗顆粒在氣泡表面的附著機率，影響浮選指標的準確性；反之，攪拌太強，液面不易形成穩定的泡沫層，影響分離，或增加脆性物料的泥化，或導致顆粒從氣泡上脫落等。

3. 應使氣泡具有適當的路線行程比較穩定的泡沫區。氣泡在礦漿中的運動應有適當的路程，以便增加顆粒與氣泡選擇性黏著的機會，提高氣泡的利用率。在礦漿表面應保證能夠形成比較穩定的泡沫區，以便載有固體顆粒的氣泡形成一定厚度的泡沫層。在泡沫區中，泡沫層既能滯留疏水性顆粒，又能使一部分夾雜的親水性顆粒從泡沫區中脫落，以利于進行“二次富集”作用。因此實驗用掛槽浮選機應使氣泡具有適當的路線行程比較穩定的泡沫區。

4. 能連續工作，且便于調節。為了使實驗結果更接近工業生產，用實驗用掛槽浮選機應有相應的受料、刮泡、排料機構。為了調節礦漿的液面、泡沫層的厚度等，應有相應的調節機構，并便于調節和控制。

單槽浮選機

單槽浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬的浮選。該單槽浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

單槽浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。

煤泥和藥劑充分混合后給入單槽浮選機的第一室的槽底下，葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程后，進入第三室，單槽式浮選機如此周而復始，礦漿通過最后一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。

罐槽式浮選機

19世紀末20世紀初，浮選機生產廠家提出了罐槽式設計。目前這種利用該方法設計的浮選機容積可達150m3，而且現在根據生產的需求，各個廠家還在研究生產更大的浮選槽。該類浮選槽的槽體是圓形的，并配有氣泡刮出器，多個氣泡收集器以及排礦口，其中裝有高效液面控制系統。

在浮選過程中，礦漿由浮選機的浮選槽流過可調節尾礦溢流堰，并被吸到下一槽的的葉輪上，在此再次受到浮選機的強烈的攪拌和充氣。太重而不能流過溢流堰的顆粒通過排砂口放出，以防止粗粒物料在浮選槽內沉積。