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更新日期：2016-10-11 17:46:02 瀏覽次數：3370 作者：gao
濃密機在選礦廠應用廣泛，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比，高效濃密機具有比較明顯的優勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細粒礦漿在機內有必要的停留時間，深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果，從而產出了更清的溢流水和更濃的底流。
高效濃密機固液分離完全,使礦漿中的金能完全隨貴液排出,所以洗滌效果很好。
濃密機工作原理：濃密機給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續產生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
高效濃密機從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴散板,強迫礦漿沿水平方向向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分離目的。
高效濃密機結構：高效濃密機的槽體、耙架乳濁劑傳動部佞的結構與普通濃密機大致相同。其濃縮效率高的主要原因在于一個特殊的給礦筒。國外常用的高效濃密機主要有三種：即艾姆科(Einco-BSP)型、道爾-奧利弗(Dorr-Oliver)型和恩維羅（Enviro-Cldar）型。給礦筒被分隔成三段豎直的機械攪拌室，并與濃密機的中心豎軸同心。礦漿給入排氣系統，帶入的空氣被排出,然后通過給礦管進入混合室，與絮凝劑充分混合后,再經混合室下部呈放射狀分布的給礦管直接給到沉砂層的中、上部。液體經沉砂層的過濾以后上升成為溢流，絮團則留在沉砂層中進入底流。
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