更新日期:2015-07-28 16:07:13 瀏覽次數:3331 作者:li
球磨機是水泥、陶瓷、冶金企業里不可缺少的重要生產設備,據統計,全國球磨機耗電總量占全國發電總量的比例高達2%。而球磨機的電能有效利用率只有1%-5%左右,在國家的節能減排的大時代背景下,提高球磨機的工作效率、降低能源消耗勢在必行。
我國陶瓷生產企業的原料制備普遍工藝流程落后,裝備陳舊,能源利用率低,能耗巨大。幾十年來,球磨機采用簡單的工頻控制,易造成物料的過度研磨,影響研磨周期。不僅效率低、單位產品功耗較大,而且啟動電流大,對設備和電網的沖擊大,機械設備生產維護費用高。
此外,球磨機屬于低速重載設備,裝載量大,起動力矩也很大,一般需要加裝液力耦合器來完成傳動系統的啟動和調速。如陶瓷工業球磨機通常采用附加啟動電機沖擊啟動或軟啟動裝置來啟動,對電網沖擊大,而且啟動完成后運轉時所需的轉距減小,所以在節約能源方面有很大的空間。
鑫海直筒節能格子型球磨機在工作時,通過傳動裝置使其緩慢轉動,物料從筒體給料端給入,在筒體內由于鋼球及礦石本身的拋落沖擊和自磨,物料得以粉碎。由于不斷給入物料,其壓力促使筒內物料由給料端向排料端移動。達到成品粒度的物料從筒體出料端排出。濕磨時,物料被水流帶出;干磨時,物料被氣流帶出。直筒節能格子型球磨機在出料端有排料格子,磨機依靠格子板強制排礦,筒體內礦漿面低,減輕礦石過磨,并防止鋼球排出。在相同生產條件下,生產能力較溢流型磨機高。筒體兩端采用滾動軸承取代滑動軸承,節能顯著。
通過不斷的技術創新和產品革新,鑫海直筒節能格子型球磨機在融合了材料學、物料檢測、失效分析、摩擦學、系統工程、表面工程、工業設計、機械原理等多學科多領域的基礎上,在傳統的球磨工藝領域創新性的開發出了一整套高效球磨節能技術解決方案,可為球磨生產環節節電30%-40%,使球磨機產能提高5%-30%,耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。