節能是球磨機的必然趨勢，球磨機節能低耗的三個重點

球磨機在選廠的能耗之高相比是人所共知的，而我國選廠單位礦石的能耗遠高于其他重要工業國家。據報道，金屬選礦廠每處理一噸礦石的平均電耗各國不同，美國為16~24kw·h，加拿大為20~40kw·h，我國高達25~50kw·h。造成這一現象的原因很多，我國球磨機技術落后是重要原因之一。所以說，節能是球磨機的必然趨勢。

我國是個高能耗的國家，磨礦的電耗高于全國每年發電量的5%，消耗的鋼材上百萬噸。若全國60%的礦山企業采用節能球磨機，電耗降低10%，鋼球消耗降低15%，則節省鋼球消耗150x15%x60%=13.5萬噸。以上數據說明了節能球磨機是一種值得推廣和應用的技術，并為選礦廠的節能降耗開辟了新途徑。

鑫海節能球磨機的特點

鑫海礦裝是國內成立較早的選礦設備生產廠家，專業從事礦山設計、研究、設備制造、安裝、調試、工人培訓的業務，作為一家礦山機械提供商，鑫海在節能球磨機上也投入了大量的而研究并研發出許多種類的節能球磨機，在此以鑫海研發的直筒滾動軸承節能溢流型球磨機為例對鑫海節能球磨機進行介紹。

該磨機與常規的球磨機類似，其主要部件為一長度與直徑成一合理比例的圓筒，在電機的帶動下作回轉運動，并通過圓筒內部的襯板帶動鋼球與礦石的運動。在研發過程中鑫海將傳統的滑動軸承改為大型雙列調心滾子軸承，這使得磨機傳動部件的能耗大大降低，使其啟動更加容易，減小了磨機啟動是電機的符合，可節能20%-30%。

另外在襯板設計上鑫海采用了溝槽式環形襯板，增加了鋼球與礦石的接觸面積，加強了鋼球對礦石的研磨作用，且增強了對礦石的提升能力，也達到節能減耗的目的。

球磨機節能低耗的三個重點

如何實現設備的節能、低耗，鑫海球磨機廠家建議從以下3方面著手：

1、使用變頻器驅動球磨機。由于傳統球磨機一般采用的多為工頻控制，研磨效率不高，需處理周期較長，能耗較大，為此鑫海廠家特在新一代球磨機設備中增添使用了變頻器，這種做法不僅可以使球磨機系統啟動平滑，降低能源損耗，而且還能夠大大提升設備的研磨效率，以此實現高產、低耗!

2、將磨機轉速設置為自動調節模式。自動調節模式的使用即可保證球磨機工作的需要，同時又可有效地降低部分多余能耗的流失;

3、為球磨機適當地加入助磨劑。助磨劑是一種活性較強的有機物質，它的加入能夠幫助磨機筒體內物料粉碎裂紋的擴展、減少細粉之間的相互粘結，從而可大大提升球磨機的粉磨效率，幫助實現高產。

節能降耗是球磨機未來發展的必然趨勢，目前很多廠家都在銷售節能球磨機，真正的節能效果不得而知，只有從技術層面深挖能耗高的原因，才能從根本上解決問題，將能耗控制得更低。所以您在選擇球磨機廠家時不僅要考慮設備的價格，還要考慮一旦投產，其帶來的能耗也是一筆不小的投入，盡量選擇技術實力過硬的廠家才是上策。