工程案例

鑫海礦機提高越南SSG金礦選礦標準

更新日期：2014-05-07 瀏覽次數：1730 作者：kila

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越南SSG金礦屬鐵礦體，位于華南板塊黑水河印支期裂谷一帶，礦長1100m，由于礦體受背斜構造的起伏控制，南段出露地表465m，北段除有80m一段露出地表外，其余全部側伏與地下，而金礦主要產在鐵礦體的下部和下盤毗鄰的圍巖中。

該金礦是煙臺鑫海礦山接手的一個改建工程，由于最出的選礦工藝流程設計不合理，達不到預計的產量。經推薦，該金礦聯系到了煙臺鑫海礦機，想讓其幫助改建后續的工藝流程。煙臺鑫海礦機針對SSG金礦進行分析了解得知，SSG金礦物主要以雌黃鐵礦、磁鐵礦為主，其次是黃鐵礦、毒砂、斜方砷鈷礦；非金屬礦主要有鐵閃石、石英、碳酸鐵等；金礦則主要是依附在鐵礦體邊界的下限附近，與鐵礦石相伴生的金礦石。以下是該礦石元素的分析表及金屬礦物顆粒粒度范圍表：

礦石元素分析顯示

元素	Au(g/t)	Ag	Cu	Pb	Zn	Fe	S	As	Co
含量/%	4.96	1.69	0.017	0.020	0.027	13.12	3.32	0.12	0.03
元素	P	Mo	Ni	Mn	SiO2	MgO	Al2O3	Sb	Bi
含量/%	0.125	0.0014	0.038	6.10	49.26	1.38	6.15	0.0011	0.002

金礦顆粒粒度測定范圍

粒度d/mm	>0.037	0.037~0.01	0.01~0.0025	0.0025~0.001	合計
含量/%	10.32	20.52	50.33	18.82	99.99

又對原有的選礦生產線進行分析了解：

原有生產線采用的是全泥氰化—炭浸提及工藝。其中的兩段一閉路破碎流程中，使用的是排礦口為25~40mm范圍的破碎機，它受機械本身的限制，破碎的產品粒度粗，-10mm粒級占13.99%，而且循環負荷大，限制了選礦處理能力。

磨礦作業的一段球磨機為Φ120：Φ100：Φ80：Φ60=40%：10%：10%：40%；二段球磨機為Φ80：Φ60：Φ40=45%：30%：25%，由于礦石的硬度過大，選用的鋼球對該硬度礦石的研磨能力較差，達不到預計的研磨效果。

還有就是在解吸、電解過程中，發現了金有大面積鍍敷現象。造成鍍敷現象的主要原因，鑫海選礦專家分析是由于電機槽漏電流造成的。

通過對原有生產線的分析，鑫海在原生產線的基礎上增加了一臺圓錐破碎機最為細碎設備，也就是將兩段一閉路磨礦改為三段兩閉路磨礦流程，降低了原破碎作業的產品粒度；對于磨碎系統，鑫海增大了球磨機配比率，將一段球磨機配比改為Φ100: Φ800: Φ60=40%:30%:30%；二段球磨機配比改為Φ60：Φ40=60%：40%，主要就是降低一段球磨機的負荷，提高二段球磨機的負荷。

在解吸電解系統中，鑫海在解吸液中添加了適量的氧化劑，使解吸電解系統的鐵表面鈍化，形成Fe3O4，主要是為了防止金在電積槽以外的設備中大面積鍍敷。

越南SSG金礦，通過鑫海對其生產線的改建，提高了選礦處理量，超過原有設計能力50t/d，回收率比原有提高了87.2%，氰化鈉的使用有原來的1.45kg/t降低到了0.88kg/t，將礦山年經濟效益提高到了240.92萬元。

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