更新日期:2018-04-24 13:37:33 瀏覽次數:5538 作者:lynn
隨著我國工業水平的不斷發展,生產需求量不斷上升,大型球磨機因其產量高而應用更加廣泛。但是大型球磨機體型大、重量大給設備安裝帶來困難,有些特大型球磨機的安裝還需要借助外部安裝設備來進行操作,這難免會造成安裝位置的不精準,導致設備無法正常運轉。為此,鑫海小編特意整理了大型球磨機安裝方案,并將安裝難點一一列出,個個攻克。
球磨機的安裝應依下列順序將各部件依次進行安裝:
基礎螺栓及底板→主軸承部分、頂起裝置就位→組裝筒體部、進料、出料部,并安裝到位傳動部的大齒輪、小齒輪裝置和齒輪罩→中間軸部、聯軸器、主電機和氣動離合器→慢速裝置給料部→出料篩部→高壓及潤滑油站→液壓管路、輸水管路、(氣路系統)、噴射潤滑裝置→單機試車→交工驗收。
球磨機吊裝
由于大型球磨機的筒體長度較長,重量又很大,人工無法完成安裝,所以要借助外部工具進行吊裝,吊裝過程中可能會造成偏差,使球磨機筒體未呈現出水平放置的狀態,這個問題該怎么解決呢?
難點攻克:
1、測量筒體兩端的大齒輪圈的高處與地面的距離,當兩端的距離相等時,說明大型球磨機筒體與地面平行,成水平狀態;
2、視線平行于軸承壓蓋處觀察,兩端的軸承壓蓋應該距離中空軸的內徑表面一樣遠,如果距離不同就要調整,這關系到后期球磨機工作時進料與出料的效果。
大型球磨機筒體安裝
電機和傳動器的安裝難點在于,如何保證各齒輪之間的嚙合程度、齒輪與各自的齒輪軸之間的嵌合是否緊固。
難點攻克:齒輪與齒輪軸之間是否嵌合緊固需要您親自動手去試驗一下,但是齒輪與齒輪之間的嚙合并不是那么好檢查出來的,其實我們可以按照如下方法進行檢測:從大小齒輪嚙合的痕跡觀察,齒側間隙應該留有0.25mm間隙,兩齒接觸痕跡應占全長的60%以上,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。如果接觸痕跡沒有在對方齒面的中間,說明沒有安裝到位,需要再調整。
減速機的安裝難點在于如何找平找正。
難點攻克:
1、核對基礎上的中心線,要求減速機、慢驅傳動軸與膜片聯軸器、主電機、球磨機在同一條中心線上。
2、在主減速機安裝前,完成磨機的安裝。檢查磨機的水平和接管法蘭安裝質量。
3、減速機找平找正注意調整墊鐵的放置:臨時調整塊的標高符合設計尺寸,標準調整塊小于臨時調整塊1mm。調整塊放置在水泥砂墩墊鐵上,是一組可調的斜墊鐵。臨時調整塊用于減速機就位后的大致調整,然后用正式調整塊進行找正。調整減速機與磨機同心度與垂直度和下箱體的水平。減速機的標高要比實際標高低1mm,以便于以后的調整。
鑫海工人正在進行設備安裝
襯板的安裝難點在于怎樣能夠使襯板平整貼合無翹起,且密封嚴實。
難點攻克:
1、磨機筒體內要保證干凈沒有塵垢,襯板與筒體內壁接觸的面以及襯板與襯板之間相鄰的面都要保證平整潔凈;
2、安裝襯板時要在襯板覆蓋之前先往筒體內壁鋪上一層濕的水泥砂漿,然后立即將襯板覆蓋在水泥砂漿上并且要擰緊螺栓,螺栓也要記得把密封墊墊好,否則螺栓固定不緊,襯板容易翹起;
3、在所有襯板和螺栓都安裝好以后,用水泥砂漿把縫隙填平,密封嚴實。
以上為您介紹了大型球磨機安裝方案,將安裝中的四個難點列出,并為您提供了解決方案。相信能幫助您更快速更精準的安裝大型球磨機設備,鑫海礦裝注重售后服務的方方面面,購買我們的設備,我們會有專業的工人為您上門安裝,確保設備運行沒有問題,后期出現任何問題都能夠盡快給出解決方案,幫助您提升生產效率,創造更大收益。