邊緣傳動球磨機

球磨機按照傳動方式可分為中心傳動球磨機和邊緣傳動球磨機兩種。礦石單體解離是礦石分選的重要條件，球磨機可實現礦石單體解離的途徑是礦石的粉碎，礦石粉碎的設備是球磨機。然而，在礦石和水泥等固體顆粒粉碎的過程中，消耗了大量的能量，且有一部分并沒有為礦石的粉碎做出貢獻。充分認識球磨機的能耗損失，有利于球磨機節能減耗。下面以鑫海邊緣傳動球磨機為例，介紹其工作時的能耗損失，并討論其是如何進行節能的。

邊緣傳動球磨機的工作過程實際上是功能轉變的過程，根據這一點，我們可以找到在球磨機的工作過程中，有三次較大的能量損失。

第一次能量損失是電機能量的損失，是在配套電機的電能轉換為機械能的時候產生的。該能量損失的大小與配套電機的效率直接相關，通常情況下，電機的效率在90~95%左右，因此這部分損失占據磨機總能耗的5~10%左右，能耗較少。要想降低這部分的能量損失，可選擇效率更高的電機，然而一部分能量很難實現，或者實現成本很高，一般不對其采取措施。

第二次能量損失是傳動系統的損失，是電機輸出機械能量經過傳動系統而轉變為磨礦介質機械能時產生的。第二次能量損失的大小與傳動系統的傳動效率正相關，其損失能耗約占總能耗的10~15%左右，所占比例相對較大，因此應考慮節約此部分能量。鑫海邊傳動邊緣傳動球磨機采用大型雙列調心滾子軸承，使得磨機傳動系統的摩擦力大大降低，從而降低了磨機損失在傳動系統的能量，節約了能耗。

第三次能量損失是鋼球運動損失的，是鋼球機械能轉化為礦石表面能時產生的。雖然這部分能量損失還無法測出，但是可以確定的是，這部分能量損失相當大，甚至比磨機所做的有用功還大。因此，節約這部分能耗具有重要的意義。鑫海邊緣傳動球磨機采用合理的結構設計，如筒體長徑比、襯板形狀設計、給料排料的設計，使得鋼球在球磨機內磨礦時所消耗的能量降至較低。此外，鑫海邊緣傳動球磨機為客戶提供參考轉速率、參考磨礦濃度、參考裝球量、參考裝球大小等一系列參考操作條件，可使得磨機在較佳條件下運轉，從而節約了這部分能量消耗。

雖然鑫海在節約磨礦能耗方面已經做出了很大的貢獻，但是生產出更高效、更節能的磨機仍然是鑫海不斷追求的目標，這就是鑫海受到客戶喜愛的原因。