影響分級過程的因素

選廠在對物料進行分級時往往會受很多因素的影響，這些因素主要來自三個方面：礦石性質、機器構造、操作方面。下面筆者結合自己在鑫海礦機工作多年的經驗，從這三方面對影響分級過程的因素做一個分析。

    一、礦石性質

礦石性質因素主要包括分級物料含泥量（或細粒）和物料的比重及礦石粒度形狀。

當分級物料中含泥量或細粒級愈多的時候，礦漿粘度就會愈大，礦粒在礦漿中的沉降速度就會愈小，導致溢流產品的粒度較粗。這種情況下應適當降低粒漿濃度，保證溢流產品粒度達到要求。如果物料含泥量少或經過脫泥處理，為避免返砂中夾帶過多細粒級，則應將分級濃度適當提高。

在濃度和其它操作條件相同的情況下，如果分機物料比重變小，礦漿的粘度就會變大，溢流產品中的粒度就會變粗，返砂中的細粒級含量增加。因此在分級大比重礦石時，需適當增加分級濃度；分級小比重礦石時，應適當降低分級濃度。

在礦石顆粒上，當礦石顆粒為扁平形狀時，其沉降速度較圓形或接近圓形的礦石沉降速度慢，因而在扁平狀礦石的分級濃度上要低些，或者加快溢流產品排出速度也可。

    二、機器構造

機器構造上影響分級過程的因素主要有螺旋轉速和螺旋分級機的槽子寬度兩方面。

在螺旋軸轉速上，速度愈快對礦漿的攪拌作用愈強，溢流帶出的粗粒就愈多。因此，如果是為了獲得較粗的溢流和處理比重大沉降較快的物料，可以適當增加螺旋轉數，但不能過大，避免破壞分級效果。對于二段磨礦或細磨循環使用的分級機，螺旋轉速應該放慢。

總而言之，螺旋分級機一般采用較低轉數，尤其是對于大型螺旋分級機。

螺旋分級機的槽子寬度對于溢流產品排出速度關系很大，槽子寬則溢流排出速度快，進而使粗粒排出增大，但是從另一方面講，槽子愈寬礦石的沉降面積就愈大，便于沉降。因此槽子寬度對分級效果影響不大，只與分級機的處理能力密切相關。槽子寬度大，處理能力就大，反之，處理能力就小。所以槽體寬度應與磨礦機處理能力相適應。

    三、操作方面

能否正確的操作對于分級效果影響重大。操作上影響分級效果的因素主要有礦漿濃度、溢流堰高度、給礦量這三方面。

礦漿濃度對分級效果的影響主要表現在：礦漿濃度小，則礦漿粘度降低，礦粒的沉降速度隨之加快，溢流產品粒度就會較細；相反，溢流產品粒度就會較粗。

需要注意的是，將礦漿濃度降低到一定程度后，再降低的話溢流產品粒度反而會變粗。因為當濃度降低很多時，礦漿量增大，使分級機的礦漿流速增大，導致較粗顆粒被沖入到溢流產品中去。因此礦漿濃度需合理控制。

在溢流堰高度和給礦量上，高度增加，會使礦粒沉降面積增大，同時由于礦漿面的升高，螺旋對礦漿面的攪拌降低，是溢流粒度細些。給礦量要給入適當，給礦均勻，這樣才能保證獲得良好的分級效果。

總之，分級效果的好壞對選廠的整個磨選系統工作效率關系比較重大，一定要重視。