耐磨閥門與普通閥門的對比

更新日期：2017-01-12 16:43:31 瀏覽次數：2913 作者：lynn

閥門常見的問題很多，尤其常見的就屬跑、冒、漏現象，這種狀況在工廠中常常能見到。一般的閥門其閥套多是用合成橡膠制成，綜合性能不佳，導致工作介質的腐蝕性過大，溫度壓力等不適應;整根填料備用放入，內部摩擦大;填料使用太久出現老化現象;操作太猛;閥桿已發生點蝕，或是因露天缺乏保護而生銹等造成閥門出現問題。

而耐磨閥門系列的閥套是由高耐磨橡膠制成的，對于跑冒漏的現象很少見，它是以加入少量的納米級助劑與天然乳膠在濕式狀態下混合的(天然橡膠乳汁在液態狀態下更容易混勻)，混合更均勻，且天然橡膠的含量在97%左右，使橡膠分子長鏈保持完好無損，它的耐磨度及彈性是一般橡膠的10倍，所以他的磨蝕性能更強，適合各種腐蝕性的工作介質，彈性大，能夠減少摩擦，所以使用的時間更久，對于閥桿的點蝕及生銹問題需要使用者對其進行日常保護。

再有就是一般閥門的密封性能不好，經受不住高速流動介質的沖擊;密封圈與閥座、閥板配合不嚴謹;關閉太快，密封面接觸不好;某些介質，在關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，產生沖蝕等問題。而耐磨閥門內的耐磨橡膠在硫化過程中，采用的是常溫高頻硫化技術，讓厚底較大的橡膠內外同時均勻受熱硫化，硫化更均勻，表面更光滑，且抗拉伸能力強、回彈性大、可吸收、排斥沖擊力、摩擦力和密封性能更高。不會因密封性能而導致出現問題，它的表面光滑，也不會因為關閉太快而造成密封面接觸不好現象。

還有就是一些其他原因，不管是一般閥門還是耐磨閥門都需要使用者對其做保護措施及正常使用，如：天冷時，閥門沒有做好保護措施，導致閥體開裂現象;撞擊或長杠桿猛力操作導致手輪損壞;壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷導致填料壓蓋斷裂等等問題。

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