更新日期:2016-10-27 13:59:37 瀏覽次數:2698 作者:gao
漩流泵簡介
旋流泵是離心泵的一種,因其內部流體存在旋轉的旋渦運動而得名。旋流泵多用于抽送復雜介質或含雜質流體,如含垃圾、短纖維物質或糞便的兩相流體。旋流泵亦稱無堵塞泵、自由流泵或WEMCO泵。
漩流泵的結構特點
葉輪為開式或半開式,葉片為直葉片并呈放射狀布置,葉輪與前泵殼之間有較寬闊的軸向空間,或者說葉輪后縮至泵殼后腔,這便為固體介質通過泵體提供了良好的條件。
漩流泵的工作原理
當葉輪旋轉時介質受離心力的作用能量增加,進入葉片間的介質受葉片的推動與葉輪一起運動。在葉輪出口頂部附近的介質因離心力較大形成了貫通流,在葉輪中部的介質形成了循環流。貫通流經泵腔出口流出,形成一定的揚程;介質中的固體顆粒和纖維在循環流的作用下獲得能量,絕大部分不經過葉輪,而在無葉腔內運動后經泵出口排出,從而達到輸送復雜介質或含雜質流體的目的
漩流泵性能影響因素
(1)提高旋流泵的效率必須考慮如何降低旋流泵的循環流和軸向漩渦。
(2)通過觀察輸送胡蘿卜試驗,當小流量時,蘿卜幾乎不循環就快速流出渦室;隨著流量加大,蘿卜循環圈數明顯增多。
(3)泵體形狀對旋流泵性能的影響:對于螺旋形泵體,Q-H曲線降低,軸功率大,效率低,但高效范圍寬;對于半螺旋線形泵體,Q-H曲線升高,軸功率曲線下降,效率明顯提高;對于圓環形泵體,Q-H曲線與半螺旋線形相近,最高效率點效率值高,高效點向小流量方向移動,但高效范圍較窄,大流量區域的效率明顯下降。
(4)軸向間隙對旋流泵性能的影響:一般可通過減小葉輪與泵殼的軸向空間寬度來提高效率,但這樣將降低固體介質的通過性,換言之,旋流泵是以犧牲效率為代價來換取工作的可靠性的。。
(5)葉輪直徑D2對旋流泵性能的影響:對于其他結構尺寸參數固定匹配情況下,D2以一個中間值所表現出的性能為佳,泵效達高值。
(6)葉輪葉片寬度b2對泵性能的影響:隨著b2增大,揚程曲線幾乎平行上升且變得較為平坦,功率曲線上升,泵效率亦上升。但增大至較佳葉片寬度范圍內,進一步增加b2并不顯著影響泵的效率。b2增大有利于提高泵較大流量,這與離心泵一致。
(7)葉輪葉片數z及葉片形狀對泵性能的影響:葉片數z增多,揚程和效率顯著提高, 但達到一定數量后揚程和效率不再增加。葉片數8~10片為佳。對于葉片形狀,前彎葉片揚程及泵效均最高,其功率曲線上升較快,容易造成泵超載運行;直形葉片結構簡單,功率曲線上升較慢,泵效率居中,設計中優先采用;后彎葉片泵效率及揚程最低,且功率曲線上升較快。
(8)渦室寬度B對泵性能的影響:B增大,泵流量增大,通過性能提高;但B 過大,揚程曲線及泵效率曲線明顯下降;B過小,泵效率也下降,且通過性能變差,抽送大徑軟顆粒受到限制。
(9)鄭銘提出以蝸殼無葉腔體積V0與葉輪體積VI之比ZV來設計旋流泵的方法。由大量試驗數據統計得出,當ZV=V0/VI3~5時可獲得較好的水力性能與通過性。當轉速n高時取大值,轉速低時取小值。采用體積比設計旋流泵意在求出各形狀參數之間的綜合關系。