深錐濃縮機原理

高效深錐濃縮機功用和結構原理：

該設備由四部分組成 

(1)提升裝置：在固相堆積過多，承載超負荷情況下使耙機提升一定高度，不會導致停機， 以及檢修維護時將耙機提升適當高度，方便操作；通過蝸輪、蝸桿、絲桿傳動實現提升要求，提升的控制可以用手動,也可以用自動控制；提升高度范圍：0800mm,提升速度根據要求進行設計。  

(2)傳動裝置：該傳動裝置是根據大扭矩、低轉速的使用要求進行設計的，根據物料情況及工藝要求，最高功率達30KW，最低轉數達0.01轉/分鐘；傳動裝置中有報警裝置，當設備超載時，通過報警進行聲、光提醒；設備再繼續超載達到預定載荷時，報警系統將通過報警、停車來保護設備；傳動減速系統由2~4點行星減速形式來實現，適合在特大型、大錐角的沉降槽使用，具有效果好、運行平穩、噪音低、可靠性高等特點。 

(3)耙機：主要作用是進行刮料，將固相物料分離，同時也能防止溶液發生水解；耙機有兩槳式和四槳式，，耙機葉片安裝時有一定傾角，方便刮料，并能減輕阻力,降低功耗；再多級澄清槽中，靶機可以多層安裝。我司會根據貴方所提供的工藝技術條件及要求作出相關設計。 

(4)控制系統：傳動系統裝有高科技產品力矩傳感器,能夠實現動態測量扭矩的變化情況,控制部分采用CPU微處理器準確處理后去執行各項任務,同時扭矩顯示儀實時顯示實際測量扭矩,并留有DCS控制系統接口供用戶實現遠程集中自動化控制,提高生產效率.

深錐濃縮機的工作原理：

在添加絮凝劑的條件下，浮選尾煤送入下部帶錐形分配口的入料筒。煤泥水中的大部分水在濃縮機圓筒部分的澄清區內流向周邊溢出，小部分在絮團沉降區內形成小渦流。在機體的圓錐部分即壓縮區內，沉淀物在重力作用下進行壓縮，由底流口放出或用泵抽出。深錐濃縮機直徑6～l0m，圓筒部分高6~7m，圓錐部分高7.8m。深錐濃縮機錐體較濃，沉淀物存錐體底部承受大的重力壓縮作用，使底流的固體含量變高。根據尾煤特性和底流排料量的不同，底流固體含量存200～800g/l之問。如對絮凝后的沉淀物施加輕微攪拌，其壓縮程度會更高，所以有的深錐濃縮機存錐體部分裝有攪拌裝置，以利于沉淀物繼續脫水。