磨鋰礦選什么球磨機?鋰礦磨礦流程怎樣?本文告訴你

鋰被稱為“工業味精”，傳統行業中應用于玻璃陶瓷、潤滑等領域，隨著新能源行業的發展，鋰電池被應用于多種新興產業，工業上對鋰的需求量正逐年上升。鋰礦提鋰離不開磨礦，磨礦的常用設備莫過于球磨機，那么你知道磨鋰礦選什么球磨機?鋰礦的磨礦流程又是怎樣的呢?本文告訴你!

磨鋰礦選什么球磨機?

我們在對鋰精礦進行粒級篩析后，發現鋰的分布隨著粒度的減小，鋰的品位也逐漸降低，鋰礦的這種特性導致其對磨礦要求會更為嚴格。選鋰礦球磨機時要求既要磨到可以解離的粒度，又要避免過磨造成資源浪費。因此，如何選擇一臺鋰礦球磨機就顯得尤為重要。

磨鋰礦應選擇濕式格子型球磨機。這是因為濕式格子型球磨機在排礦端裝有排礦格子板，可對筒體內粒度合格的鋰礦進行強制排礦，它與溢流型球磨機的自流排礦不同，將已經達到單體解離粒度的鋰礦強制排出，就能夠有效避免過磨，避免鋰資源的浪費。

鑫海生產的濕式格子型球磨機更適合研磨鋰礦，原因如下：

1.大排礦口設計，對鋰礦的處理能力更強，可高達160t/h;

2.搭載自動控制系統PLC，減少人工成本，實時傳輸設備運行狀況，第一時間排除故障，產品性能達到國際先進水平;

3.靜動壓軸承，運轉平穩可靠;

4.油霧潤滑裝置，保證大小齒輪潤滑可靠;

5.濕式格子型球磨機筒體可根據需求配置成錳鋼襯板或橡膠襯板，耐磨性能好，使用壽命長，便于維護。

鋰礦磨礦流程怎樣?

鋰礦的磨礦流程通常選擇階段磨礦階段選別的磨礦流程。這是因為，鋰的分布隨著粒度的減小，品位會逐漸降低。為了避免造成鋰資源的浪費，應采取階段磨礦階段選別的磨浮流程。

由于合適的研磨細度對浮選效果至關重要，鋰礦的粒度一般需要研磨到小于0.15毫米才能獲得更好的浮選效果。

當鋰礦石嵌布粒度細且不均勻時，需細磨才可獲得高品位精礦，在粗磨之后，需采用適當的選別方法，拋出部分尾礦和選出部分合格精礦，而后將中礦再磨再選，這便是階段磨礦、階段選別工藝。

不僅是磨礦作業，整個鋰礦選礦作業都要遵循“能收早收、能拋早拋”準則。這就要求磨礦作業應盡量采用階段磨礦，以及時拋去脈石礦物，不僅減輕了磨礦作業負擔，避免過磨，減少鋰金屬的流失，而且降低了后續選別作業量，降低成本。

綜上所述，磨鋰礦選濕式格子型球磨機，鋰礦的磨礦流程應該是階段磨礦階段選別。這樣才能避免鋰流失，達到預期的回收率，獲得高品位的鋰精礦。